3.9 混凝土配合比设计.ppt

3.9 混凝土拌合物的配合比设计 Proportioning of Mixture (一) 配合比设计的任务 确定各组分材料之间的比例： 水泥(或水泥＋矿物外加剂)用量 单位用水量 砂率与骨料用量 化学外加剂用量 目的——使混凝土满足下列要求： 拌合物的和易性 硬化后在规定龄期的强度 耐久性 尽可能地经济和环保 混凝土拌合物的配合比设计 1. 配合比设计的基本内容 得出生产每立方米混凝土所需要的各组分材料用量 配合比表示方法： 1立方米混凝土中各种材料的质量(kg/m3) 例如：水泥＝(? )kg/m3 、水＝(? )kg/m3 、砂＝(? ) kg/m3 、石子＝(?) kg/m3 。 各种组成材料的质量比，取水泥为1，其它材料除以水泥用量，就得出比例关系 例如：水泥:水:砂:石＝1: (?): (?): (?) 在现场施工时，可根据搅拌机的实际容积，以每次实际投料量表示。 2. 配合比设计的依据 满足施工条件的拌合物的和易性 满足工程设计要求的技术性能 配制强度 耐久性 施工企业的生产管理水平—材料的变异性 3) 耐久性 耐久性要求所依据的条件： 服役环境等级：干燥、潮湿、温度变化范围、海洋、化学介质的种类与浓度、室内、室外等； 结构物类型：素混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土等。 满足耐久性需要控制的设计参数： 最大水灰比； 最小胶凝材料用量(水泥＋矿物外加剂)； 骨料的种类与组成。 (二)配合比设计的原理 控制参数： 拌合物的用水量与水泥用量之比——水灰比 水泥浆体与骨料用量之比——浆骨比 砂用量/砂石骨料总用量之比——砂率 化学外加剂和矿物外加剂的种类与掺量 配合比设计的原理 (三)配合比设计步骤 确定单位用水量的规定 1)干硬性和塑性混凝土用水量的确定： A.水灰比在0.40~0.80范围内，根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌和物稠度，其用水量可按表4-3和4-4选取。 B.水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。 2)流动性和大流动性混凝土的用水量按下列步骤计算：以表3-9中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增大5kg，计算出未加外加剂的混凝土用水量 合理砂率的选择原则 1)当无历史资料可参考时，可根据粗骨料品种、最大粒径、砂的细度模数及水灰比按表3-25选用。 2)坍落度大于60mm的混凝土砂率，可经试验确定，也可在上表的基础上，按坍落度增大20mm，砂率增大1%加以调整。 3)坍落度小于10mm的混凝土，其砂率经试验确定。 混凝土配合比设计的几个基本概念 初步配合比 由理论计算得出的配合比 基准配合比 根据初步配合比，用实际原材料，经实验室试配、调整得出的配合比 施工配合比 根据基准配合比和现场骨料的含水状态，进行校正得出的可供生产、施工的配合比。 1.基准配合比的调整 1)检验试配混凝土的和易性，进行配合比调整 A. 如果坍落度太小，则应保持水灰比不变，适当增加水泥浆的量(?C+?W)； B. 如果坍落度太大、或粘聚性不好、或泌水性太大，则适当增加砂率(?S)； C. 如果坍落度过大，适量增加砂石用量(?S+?G)。 在根据实测的混凝土的表观密度，对假定表观密度和材料用量进行调整，由此得出混凝土的基准配合比。 2.基准配合比的确定 1)根据上述试配混凝土的和易性和强度测量结果，确定出配合比。 A.用水量 W，取基准配合比中的用水量，在根据制作强度试件时，测得的混凝土坍落度调整； B.水泥用量C，由用水量乘以达到试配强度的灰水比； C.砂、石用量S和G，取基准配合比中的砂石用量，并按水灰比值调整。 3.施工配合比的确定 计算配合比是以干燥状态的骨料为基准的，指细骨料的含水率小于0.5%，粗骨料的含水率小于0.2%，如果粗、细骨料的含水率大于此值，则应进行调整。若砂的实际含水率为a%,，石的实际含水率为b%, 则：砂的实际用量 S’ = S(1+a%) 石的实际用量 G’= G(1+b%) 水的石即用量 W’= W－S×a%－G×b% 由此得到的即为混凝土施工的实际配合比：C、W’、S’、G’。 * * 1)拌合物的和易性 施工工艺 坍落度(mm) 碾压混凝土 0 滑模摊铺混凝土 30 ~ 50 泵送混凝土 100 ~ 200 自密实混凝土 240 2)