IE基本技术--线平衡分析与瓶颈改善.pptVIP

IK – Informations- und Kommunikationsstrukturen Nur für internen Gebrauch Training brief introduction: 2.1 标准工时的定义 标准工时的现实意义 2.2 测量标准工时的基本方法 标准时间测量的理论依据 时间测量方法-秒表法介绍 观测时间采集方法： 时间测量记录表 评比因数 宽放标准 学习曲线对标准工时的影响 3.6 生产线平衡的改善步骤 改善步骤: 1.工时测量 2.建立山积图 3.流程分析 4.损失分析 5.作业改善 6.重新平衡 3.7 生产线平衡的案例分析 1.请计算线平衡率和平衡损失率. 2.请计算每小时的人均产能. 3.请讨论改善方案. a.改善前的工序 生产线平衡的案例分析 b.改善后的工序 1.通过动作分析,提升绕线1的生产速度至4.32秒完成. 2.通过取消共面性检查工序(自动线已有此功能). 3.合并锡珠检查和外观检查. 4.将烘烤工序的动作由装配完成. 5.浸锡,清洗,点胶,过宽工序可实行多线共用,提升平衡率. 生产线平衡的案例分析 取消共面性工序 合并有重复操作的检查工序 3.8 生产线平衡的其它约束 在实际的生产线平衡中,并不是所有的作业都可以任意混配,经常会遇到生