15101工作面调试安全技术措施.doc

15101工作面设备联合调试安全技术措施 15101工作面配套设备现已安装完毕，对设备进行联合调试有利于及时发现问题、及时解决问题，检验设备的稳定性和可靠性，为正式生产作好准备工作，保证设备在井下工作面能够满足实际生产的需要。 一、人员组织 组 长：马金鸿 副组长：韩 冬 李 许 毕纪顺 侯新全 成 员：唐必均 姬忠领 王 雨 庞建军 王忠君 魏墨杰 马金鸿负责联合调试期间组织协调工作。 魏墨杰负责联合调试安全技术措施的编制、审批工作。 韩冬负责联合调试期间发生异常采取应急处理措施。 姬忠领负责联合调试期间相关参数观察，出现异常及时向现场负责人联系采取措施处理。 二、联合调试的准备工作 1、各类电气设备完好，无失爆现象（符合防爆标准的要求）。 2、电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。 3、保护装置齐全, 各整定合格, 动作灵敏可靠。漏电保护装置使用合格，网路的绝缘电阻符合规定，漏电继电器能正常投入运行。 4、通讯闭锁系统（包括通讯，照明系统）控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光都显示正常。通讯系统声音清晰，音量适当,闭锁按键灵活可靠。 5、按以上步骤和要求对所有电器设备进行合闸、自检、整定。合闸自检、整定程序按从高压到低压、从变电站到开关、从干线到支线依次、逐台、分段进行。各台电器开关保护整定值按《15101综采工作面供电系统图》计算的数值进行整定,必须达到标准要求后方可进行单机调试工作。 6、泵站及加压泵管路铺设整齐，管接头及各种阀组密封性能良好不漏液，不漏油。 7、泵压调节在额定压力值，运行不得有泄露及渗漏现象。 8、泵站系统内各安全阀、卸载阀的开启压力偏移值应符合规定。 9、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，压力表指示准确， 10、乳化泵、喷雾泵及泵箱安设平稳，运行可靠；安装时要摆平放稳，垫平垫实。 11、高低压过滤器性能良好。 12、联合调试前，各台设备所需用油应按要求添加，油量要符合要求，油品牌号应与设备说明书要求所用油品牌号一致。联合调试所需的各类油品应准备齐全，各种牌号的油要准备充分，保证满足调试期间的需求。 13、联合调试前，应将调试期间所需的工具，材料，易损配件准备齐全，检查确保完好。 14、联合调试前要保证供水水量充足、供电能够正常供给，水质要求清洁无杂质，PH=7,供电电压上下偏差不大于额定值的5％。 15、此次联合调试工作必须是在设备安装质量达标的情况下方可进行。 16、联合调试设备的传动部中有液力偶合器的，要按要求提前加入水或难燃液，充液量要合适，按容积的95％添加。 17、联合调试前，应将采煤机、转载机、刮板运输机水冷系统完善，加压泵运转正常；喷雾系统：液压支架架间、各运输转载点、采煤机截割部、破碎机、巷道内的净化水幕均由静压水管直接供给，并提前试好，确保水路通畅，流量压力满足需求。 18、所有参加调试人员，必须按工作安排持相应证件上岗，并按章作业。 19、联合调试顺序 联合调试时应按顺序依次对工作面刮板输送机、转载机、采煤机、支架、带式输送机进行单机调试（空载）。最后各单机设备运行正常时可割两至三循环煤进行联合调试。 三、井下单机调试安全技术措施 （一）、刮板输送机 1调试的技术要求 （1）刮板输送机要保证平直，水平方向弯曲不超过1°、垂直方向弯曲不超过3°应符合设备说明书的要求。 （2）机头、机尾传动装置运转平稳，应无异常声响。 （3）减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。温升正常无异响。 （4）销轨、电缆槽不得有变形、开焊、不得缺少连接螺栓，固定要可靠，架体无变形、无开焊，运转平稳，无异响。 （5）刮板链、刮板无蹩卡，调试中刮板链松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。刮板链、连接环安全可靠，不得有变形。刮板不得有弯曲变形，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。圆环链拉长变形不得超过设计长度的3%。紧链机构部件完好，操作灵活，安全可靠。分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。 （6）各部件联接齐全、牢固，联接合格；各零部件的连接配合应紧固、严密。 （7）使用的润滑油油质符合标准要求，不得有变质现象。 （8）对液压系统拆卸或更换管路时要进行卸压。 （9）刮板输送机信号、急停、闭锁完好无损。 2、调试 （1）调试前应按技术要求的标准检查，保证调试是在设备达到完好标准的基础上进行的。 （2）调试前先打开机头、机尾冷却水。 （3）调试前要安排专人在机头机尾及中间处观察刮板机运转情况，如有异常要保证能够及时停机。 （4）调试时先分别启动一下机头，机尾电机，观察转向要一致。 （5