_1_2和_1_6焊丝焊接中厚板综合效率的对比.pdfVIP

《装备制造技术》2009 年第12 期 Φ1.2 和Φ1.6 焊丝焊接中厚板综合效率的对比 刘恩亮 （广西柳工机械股份有限公司，广西柳州545007） 摘要：概述了气体保护焊实心焊丝在工程机械中的应用，从焊接质量、焊接效率和节能环保出发，在MAG 焊工艺方法下，系统分析使 用Φ1.2 mm 焊丝的优越性，纠正了在相同工艺条件下原来认为实心焊丝Φ1.6mm 比Φ1.2mm 焊接效率高的不全面认识。 关键词：MAG 焊；Φ1.2 实心焊丝；质量；效率；节能环保 + 中图分类号：TG444 .7 文献标识码：B 文章编号：1672- 545X（2009）12- 0117- 03 [1] 气体保护焊工艺方法与焊条电弧焊相比，从焊接质量、焊 小、熔滴过渡状态、焊缝外观和焊接效率都不同 。 接效率、劳动强度和劳动环境上有其独特的优势，在工业发达 MAG 焊焊接过程中，随着电流增大，熔滴过渡状态的变 国家制造业中得到广泛应用。 自2000 年以来，国内工程机械 化是：短路过渡———大滴过渡———喷射过渡（射滴过渡、射流 呈现井喷发展势头，各主要生产厂家为追求产品质量和提高 过渡）；飞溅大小的变化是：小———大———小；焊缝熔深和焊接 生产效率，纷纷大力推广高效焊接工艺方法———气体保护焊。 速度随电流增大而增大。对于Φ1.6 mm 焊丝，临界电流（由大 [2] 在国内工程机械结构件制造中，板材以Q235、Q345 和Q390 滴过渡转向射滴过渡的电流）为360 A；对于Φ1.2 mm 焊丝， 为主，板材厚度以中厚板δ ≥6mm 为主，对应焊材以气体保护 临界电流为320 A，要达到稳定的射流过渡，焊接电流需大于 焊碳钢实心焊丝ER50- 6 为主，焊丝规格以Φ1.0 mm、Φ1.2 临界电流。从焊缝成形和焊接效率考虑，对于中厚板（δ≥6 mm 和Φ1.6 mm 为主。 mm）焊接，熔滴过渡方式最好使用射流过渡。 在工艺电流280～360 A 范围内，本文通过理论和实际操 在结构件生产过程中，采用焊接工艺电流280～360 A，对 作比较Φ1.2 mm 和Φ1.6 mm 两规格焊丝特点，从焊接质量、 于Φ1.6 mm 焊丝，未达到稳定的射流过渡，熔滴过渡方式是 焊接效率和节能环保三方面，综合考虑寻求Φ1.2 mm 焊丝最 大滴和射滴混合过渡，这种过渡方式特点是飞溅量大，焊接效 佳的工艺参数。 率低。要想达到稳定的射流过渡，焊接工艺电流需＞360 A。 1.2 焊缝外观和焊缝内部质量的对比 1 气体保护焊实心焊丝使用现状 针对工程机械结构件实际焊接状况和工艺要求，对Φ1.2 mm 和Φ1.6 mm 焊丝制定如下的试验条件： 工程机械结构件比较复杂，焊缝短而多，焊接量大，为提 （1）材料选择：母材Q345