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特殊特性的简介 （品质管理部） 2012年5月 目录 特殊特性的控制 特殊特性的能力评估 特殊特性的评审 特殊特性的识别 特殊特性的识别 定义 可能影响产品的安全性或法律法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程特性 分类 S/C：安全和法规 F/F：装配和功能 特殊特性的识别 同步设计开发的项目 同步开发的项目，由于客户没有提供2D图纸，或者特殊特性没有明示，需要在产品开发阶段，协同设计、质量和客户一起定义特殊特性； Carry over 的项目 通过对客户的图纸，过往的缺陷，识别产品的特殊特性 特殊特性的识别 SC的分类 KPC：关键的产品特性 KCC：关键的过程控制特性 过程的品质决定了产品的品质。 要控制产品，就要控制过程的输入。 当产品的特性不容易或者不经济的被测量和控制，则必须对关键的过程控制特性进行控制。（如破坏性试验） 特殊特性的识别 对于MINTH的产品，在RFQ阶段开展产品品质和工艺策划时，就必须进行特殊特性的识别，并形成“初始特殊特性清单”。 特殊特性的评审 特殊特性清单是一份“活”的文件，和FMEA、CP是有机关联的； 特殊特性的来源包括： 客户指定的 内部设计确定的 供应商提供的 试验和以往经验提供的 特殊特性的评审 对特殊特性的评审： 由QE组织设计、工艺和项目人员，评审特殊特性的： 规格和公差设计； 历史的过程能力数据； 特殊特性的控制方法； 能力不足的反应计划。 特殊特性的传递 特殊特性的能力评估 在产品试做阶段，由QE主导对特殊特性的能力评估，在评估之前，首先确定“量具能力”； 要求运用MSA工具，对测量系统进行分析和改进； 对于供应商的配件，由SQE对配件的KPC和KCC点进行验证。 特殊特性的控制 对于特殊特性，一般有三种不同的控制方法： 防错技术（POKY YOKE） 统计过程控制（SPC） 全检（100%检查） 特殊特性的控制 特殊特性的控制方法的优先顺序： 尽可能考虑防错技术：预防性的防错探测性的防错； 其次是运用SPC的控制原理，对关键特性开展能力评估和控制；实时控制的系统人工数据采集的系统； 当过程能力不足时，或则控制特性属于高严重度（8,9,10）的特性，采用100%检查的方式；自动化检测装置人工检测装置。 人是最大的过程变差来源，而且难以控制，需要尽可能的减少对人的依赖--ASQ 谢谢！ QA