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泡花碱检验报告 硅酸钠生产及投资报告 8万吨/年湿法工业硅酸钠 生 产 项 目 书 2014.06 第一章 总论 一、名称与建设单位 1.1.1项目名称 8万吨/a工业硅酸钠，生产线新建工程 1.1.2项目承办单位 1.1.3项目建设地区 距离陶瓷生产、洗涤行业生产或较集中的地区，交通便利； 1.2 可行性研究报告编制单位 1.3 可行性研究报告编制内容 本项目从市场预测、产品方案、生产规模、工艺技术、原辅材料、动力供应、建厂条件、场址方案、公用设施方案，到节能环保、劳动保护、安全卫生、企业组织、劳动定员、投资估算、资金筹措、技术经济分析等对项目进行可行性研究,为项目决策提供可靠的依据。 1.4 市场需求 工业液体硅酸钠——俗称水玻璃，商品名：泡花碱，分子式为：Na2SiO3。是工业、洗涤、化工、建材、陶瓷等行业生产的基本原料，由于其特殊的性能而至今没有可替代它的产品生产。 泡花碱的用途比较广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。 1.6 生产规模、产品方案 根据市场的需求，按生产规模按年产8万吨/a液体工业硅酸钠； 1.7 生产方法——湿法生产 湿法生产是用石英砂和液碱在反应釜内，通入蒸汽，直接反应生成液体硅酸钠。生产过程简单，无废气、废水、废渣产生污染，对于目前产品方案，以及生产规模，采用此方法完全可以满足需要，环保经济。 1.8 厂选址概况 此项目选址，一方面由于配套设施齐全，电力、蒸汽供应能够满足生产需要，交通便利，另一方面由于生产的硅酸钠运输距离不宜太远，综合生产需要以及满足客户要求，宜在交通便利、陶瓷生产区域比较集中的地方建设此项目是比较合适的。 1.9 主要原材料、动力供应 生产硅酸钠所需要的原材料主要是液碱（NaoH≥30%）和石英砂（SiO2≥99%,细度：150—200目），石英砂采用河源或英德产硅英砂，质量稳定，产量大，供应充足。能够满足生产需要。动力供应主要是电和饱和蒸汽。应配有电力负荷50KVA—80KVA及以上供应设施满足供应，蒸气如有可利用余热最佳，如没有需增加锅炉满足生产需要，生产过程中的用汽为间歇性，年需要蒸汽量约1.5万立方米。 2.0 环境保护 本项目的建设，从工艺方案的选择到过程的实施完全从环保的角度考虑。无废气排放，无异味，生产用水实现零排放。有少量工业废渣（石英砂）经过多次利用随同产品一齐销售； 第二章工艺技术方案 本装置采取湿法生产工艺，以石英砂和液碱为原料，利用蒸汽加热完成反应。 2.1 液体硅酸钠生产工艺流程图 以液碱和石英砂为原料，并按照模数计算所需原料量。将液碱加入混料装置，再加入过量石英砂。搅拌均匀后，用泵打如入反应釜，直接通入蒸汽加热，待反应釜压力达到要求时，停汽。保温数小时后反应完成。反应后的物料经真空抽滤除去未反应的石英砂后，送至调整池，加水调整浓度。即得成品。 2.2第一期投入生产设备 第三章公用工程 3.1 给排水、消防用水、供电、供汽 给排水、消防用水供电、供汽均能提供，如不能提供就需要考虑建设另外追加投资。 3.2 产品检验仪器设备 产品检验需要的仪器设备可根据生产需要进行配置，建有专用实验室。 第四章节能环保 本项目采取的是环保型的生产方法，无废汽、废水、废渣排放；工艺过程用水主要作为稀释浓度以及洗涤滤布清洗地面，作为洗涤冲洗过的水，经过抽滤后，水可用于硅酸钠的浓度调整。电动机均为低噪音，生产过程进汽采用消声装置，运行平静没有其他噪声污染。硅酸钠生产用的原材料液碱采取密封钢制罐存储，防止泄露。成品采取密闭的钢制储存罐，保证了产品的密闭性，成品输送采用管道泵送。其他过程均采用密闭的方式。因此本项目的建设不会对周围环境产生任何污染。节能方面采用反应釜外加保温层，减少反应釜的热损失，节约能源。反应后预热用来加热混合料，提高进料温度，减少供汽量。达到节约能源消耗。 篇二：连续法制备沉淀二氧化硅及产品性能检测与表征预习报告 连续法制备沉淀二氧化硅及产品性能检测与表征预习报告 化学化工学院 10精工班 黄倩儿 1005200028 一、 白炭黑简介 自炭黑即沉淀二氧化硅，又名水台二氧化硅，分子式为SiO22nH20，是一种白色、无毒、无定形微细粉状物，具有多孔性、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧、电绝缘性好等优异性能的重要无机硅化合物。其相对密度为2．319～2．653，熔点为1750°C，主要用作橡胶、塑料、合成树脂以及油漆等产品的填充剂．也可用作润滑荆和绝缘材料。目前全世界70％的白炭黑用于橡胶工业，是优良的橡胶补强剂，能改善胶接性和抗撕裂性，其性能明显优于普通炭黑的。在造纸工业中，它能提高纸张白度、强度和不