CAD在机械设计中的应用[1]1.docVIP

泰山职业技术学院 毕业设计（论文） 院系：机电工程系 专业：机电一体化 班级：2008级机电7班 姓名： 2011年6月 日 论文题目 CAD在机械设计中的应用 摘 要：目前，CAD技术突飞猛进的发展，为机械制造业提供了强大的技术支持。从CAD的概念及应用、CAD技术在机械设计中的优点、CAD技术在机械设计中的不足和CAD技术的发展趋势四个方面对这个问题进行了论述，提出了一些思考。关键词：CAD；机械设计；应用 目录 摘要和关键词……………………………………………………………1 目录…………………………………………………………………………2 1.计算机辅助设计（CAD）的研究现状及发展趋势………………………3 1.1CAD技术简介……………………………………………………………………3 1.2CAD软件现状、主要分类，及各自的主要特色………………………………3 1.3CAD发展方向……………………………………………………………………4 2.CAD技术在机械设计中的优点.1 符合人的思维过程 2.2 缩短了机械设计周期 2.3 零件设计和修改非常方便 2.4 在装配环境中装配零件方便直观 2.5 提高机械产品的技术含量和质量 CAD技术在机械设计中的不足4. CAD技术的发展趋势5. 结论……………………………………………………………………8 6. 参考文1.计算机辅助设计（CAD）的研究现状及发展趋势 1.1 CAD技术简介 CAD技术是随着电子技术和计算机技术的发展而逐步发展起来的，它具有工程及产品的分析计算、几何建模、仿真与试验、绘制图形、工程数据库管理和生成设计文件等功能。进二十年来，由于计算机硬件性能的不断提高，CAD技术有了大规模的发展，目前CAD计算已经应用于许多行业，如机械、汽车、飞机、船舶、电子、轻工、建筑、化工、纺织及服装等。CAD技术应用于机械类产品设计的比例最大，机械CAD在整个工程CAD中占有比较重要的位置。 1.2 CAD软件现状、主要分类，及各自的主要特色 CAD是工程技术人员以计算机为工具，对产品和工程进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。根据模型的不同，CAD系统一般可分为二维CAD系统和三维CAD系统：二维CAD系统一般将产品和工程设计图纸看成是“点、线、圆、弧、文本……”等几何元素的集合，所依赖的数学模型是几何模型。目前使用最多的是Autodesk公司的AutoCAD软件。三维CAD系统的核心是产品的三维模型，这种三维模型包含了更多的实际结构特征，使用户在采用三维CAD造型工具进行产品结构设计时，更能反映时间产品的构造或加工制造过程。目前使用最多的有PTC公司的Pro/Engineer软件；EDS公司的UGH软件；Solidwords软件；UG公司的SolidEdge软件。根据产品结构，产生方式和组织管理形式不同，企业对CAD软件的功能又有四方面不同需求： 一、计算机二维绘图功能：“甩掉图版”把科技人员从繁琐的手工绘图中解放出来，其是CAD应用的主要目标，也是CAD技术的最重要功能。 二、计算机辅助工业设计（CAPP）功能：进行工艺设计，工艺设计任务管理，材料定额管理等功能，实现工艺过程标准化，保证获得高质量的工艺规程，提高企业工艺编制的效率和标准化。 三、三维设计，装配设计，曲面设计，钣金设计，有限元设计，机构运动仿真，注塑分析，数控加工等三维CAD，CAM功能，可以解决企业的三维设计，虚拟设计与装配，机构运动分析，应力应变分析，钣金件的展开和排样等困难，使企业走向真正的CAD设计。 四、产品数据管理PDM。复杂产品的设计和开发，不仅要考虑产品设计开发结果，而且必须考虑产品设计开发过程的管理与控制。管理产品生命周期的所有数据（包括图纸技术文档）以及产品开发的工艺过程，使CAD、CAPP、CAM等系统实现的数据共享，使产品设计工作规范化保持一致性，保证图纸、工艺卡、加工代码、技术资料等的安全性。 1.3 CAD发展方向 当前工业企业正面临着市场全球化、制造国际化和品种需求多样化的新挑战，各企业间围绕着时间、质量和成本的竞争越来越激烈。由此出现了一系列先进制造技术、系统和新的生产管理方法。如并行工程、及时生产、精良生产、敏捷制造和虚拟现实技术等，所有这些先进制造技术和系统都与CAD系统的发展与应用密切相关。目前CAD系统的发展趋势主要体现在以下几方面：1、CAD系统应用面向产品的全过程：在产品的全过程中，要求产品的信息能在产品生命周期的不同环节方便地转换，有助于产品开发人员在设计阶段能全方位地考虑产品的成本、质量、进度及用户需求。2、CAD系统应满足并行设计的要求：并行工程的关键是用并行设计方法代替串行设计方法。产品在设计过程中可以容易地被分解