机床实践总结1.pptVIP

实践总结 机床基本知识 金属切削机床是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器， 它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。 机床的分类 按加工性质和刀具分类 车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床 按工艺范围分类 通用机床，专门化机床和专用机床 按机床加工件大小和机床自身重量分类 仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、特重型机床。 机床的代号 类别：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，罗纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床，其他机床;代号:C，Z，T，M，2M，3M，Y，S，X，B，L，G，Q? 车床的机构 主轴箱 ，挂轮箱，进给箱，溜板箱，刀架，尾座，床身，此外还有冷却润滑装置、照明装置及盛液盘等。 车床用处 车床的工艺范围相当广泛，在几乎不加其他装置的情况下，能完成的各种工作：用中心钻钻中心孔；车外圆；车端面；使用麻花钻钻孔；镗孔；用绞刀绞孔；切槽和切断；车螺纹；用滚花刀滚花；车锥面；车特形面；盘绕弹簧。 刀具 刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 按切削运动和刀刃形状 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等； 成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等； 特殊刀具，加工一些特殊工件，如：齿轮，花键等用的刀具。如、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。 车刀 车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。 车刀分类 　一、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。。 　　二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。 　　三、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。 .车刀刃磨的步骤 磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角； 磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角； 磨前面，同时磨出前角； 修磨各刀面及刀尖。 刃磨车刀的姿势及方法 人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人； 两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动； 磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤； 磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度； 修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。 铣刀 铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。 铣刀的分类 1．平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣； ?? 2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。 　　3．平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。 　　 4．成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。 　　5．倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。 　　6．T型刀，可铣T型槽； 　　7．齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。 　　8．粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工 产品分类 尖齿铣刀 尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。 铲齿铣刀 其后面用铲削（或铲磨）方法加工成阿基米德螺旋线的齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿形不变，用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。 切削液 切削液是一种用在金属切、削、