1kV电缆技术文件.doc

1kV电力电缆采购技术规范 吉 泰 线 缆 有 限 公 司 2016年2月 1 总则 1.1 适用范围 本技术规范本技术规范适用于1kV电力电缆 1.2 一般规定 1.2.1 本技术提出的是最低的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文供应商提供符合本技术规范和标准的优质电缆产品，并详细列出产品的制造、试验标准。各项性能指标均不应低于标准中所规定的指标供应商 GB 311 绝缘配合 GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB/T 156 标准电压 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 2952 电缆外护套 GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3952 电工用铜线坯 GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 6995 电线电缆识别标志方法 GB/T 12706 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 16927 高电压试验技术 GB/T 18380 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T 50217 电力工程电缆设计规范 JB/T 8137 电线电缆交货盘 JB/T 10696 电线电缆机械和理化性能试验方法 YB/T 024 铠装电缆用钢带  3 通用技术规范 3.1 通用技术要求 3.1.1 技术参数 1kV电力电缆型号及技术参数见本技术规范技术参数表（表5）。 3.1.2 结构 3.1.2.1 导体 导体材采用优质无氧铜 电流增大可能造成电缆铜屏蔽多次烧熔、烧断或过热退火，应对铜屏蔽的热稳定性加以考虑，必要时应适当增大铜屏蔽的截面。 3.1.2.4 内衬层 内衬层可以挤包或绕包。圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被紧密填充时，才可采用绕包内衬层。 用于内衬层和填充物的材料必须符合电缆运行温度并和电缆绝缘材料相兼容。 内衬层厚度符合GB/T 12706的要求。 3.1.2.5 填充物 缆芯应采用与电缆运行温度相适应,并与电缆绝缘相容的材料填充。 3.1.2.6 铠装与隔离套 铠装采用双金属带铠装，金属带为涂漆钢带、镀锌钢带，钢带应符合YB/T 024的规定。 当铠装作为屏蔽层使用时，应特别考虑存在腐蚀的可能性，这不仅是为了机械安全，而且也为了电气安全。 当铠装下金属层与铠装材料不同时，应采用隔离套隔开。隔离套采用挤包型，材料应符合GB/T 12706的要求。隔离套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。 3.1.2.7 外护套 电缆外护套采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包。无铠装电缆外护套任意点最小测量厚度不小于标称厚度的85％；直接包覆在铠装、金属屏蔽上的外护套，任意点最小测量厚度不小于标称厚度的80％。 外护套性能符合GB/T 2952中的要求。 3.1.2.8 金属套 当电缆需使用金属套时，应采用铅套，材质为铅或者铅合金，并形成松紧适当的无缝铅套管。 铅套标称厚度应满足GB/T 12706的规定，铅套的最小厚度应不低于标称厚度的95%。 3.1.2.9 弯曲半径 1kV电力电缆弯曲半径满足GB/T 12706的要求。 3.1.3 阻燃性能 阻燃电缆的阻燃特性和技术参数应符合GB/T 19666标准的规定。 3.1.4 耐火性能 耐火电缆的耐火特性和技术参数应符合GB/T 19666标准的规定。 3.1.5 防水防潮性能 防水、防潮性能应满足的要求：取电缆样品3m浸入水中（15～30℃），样品两端头密封，伸出水面300mm长度，浸泡72小时后，去除绝缘层以外的结构，绝缘层外表层应无目力可见的水分。 3.1.6 外观 电缆外观应符合GB/T 12706的规定。 供应商应提出依据，说明全部电缆没有补丁或其他工艺缺陷。否则应按采购方意见通过倒盘、测盘、对一根或更多的电缆进行检查，供应商不对此项工作收取费用。 3.1.7 密封 电缆端头应可靠密封，伸出电缆盘外的电缆端头应加防护罩。 3.1.8 标识 3.1.8.1 电缆标识 电缆标识及电缆线芯标识应符合GB/T 6995的规定。电缆的外护套表面应标明供应商厂名或商标，另外还应标明便于采购方核对电缆长度的数字标记。标志应字迹清楚，清晰耐磨，在整根电缆上重复出现频率为1米一次。线芯绝缘应采用统一规则的颜色标识，并应有数字标志，二个数字之间不大于4厘米，以便调试核对芯线。 3.1.8.2 电缆盘标识 在电缆盘上应有下列文字和符号标志： a） 合同号、电缆盘号； b） 收货单位； c） 目的口岸或到站； d） 产品名称和型号规格； e） 电缆的额定电压； f）