实训报告(龙门刨床.doc

实训报告(龙门刨床 篇一：龙门刨床实训报告 实训报告 课程名称： 电气CAD技术 班 级： 姓 名：指导教师： 项目名称： 项目日期： 年 月 日 实训室名称： 篇二：实训报告(龙门刨床) (2) 天津职业大学 机电学院（系）实训报告 实训名称：B2012A系列龙门刨原理及检修年级班级：09级电气5班 学 号：090106511 姓 名：毛施通 专 业：电气自动化 指导老师：于凤景 实训时间：1-2周 实训地点：实验一401 实训成绩： 一、实训目的 1、熟悉龙门刨电气控制系统的电器布置 2、熟悉龙门刨床的操作方法 3、熟悉龙门刨电气控制系统的控制原理 4、熟悉龙门刨电气控制系统的常见故障的的排除方法 二、实训设备 B2012A刨床、万用表、电工常用工具 三、实训内容 一、龙门刨车床的介绍 龙门刨电气控制系统既包括交直流电动机、电器的继电接触控制，又包括连续反控控制及扰动补偿前控制，属于复合控制系统。 二、龙门刨车床的结构 工作台、底座、侧刀架、垂直刀架、横梁、立柱、龙门顶、刨刀等 三：龙门刨车床的工作原理 （1）主拖动机组的起动和停止 交流电动机M1驱动直流发电机G1、励磁机G2（本机床采用二极管组成桥式整流VC1），构成主驱动机组。由于M1为60KW容量较大，起动电流大，所以采用星——三角 1）电路特点 ① 采用Y-△降压启动，在Y形換△形过程中有一短暂的延时，以保证Y与△接触器換接时的电弧不会引起短路故障。 ② 励磁机G2输出电压达到额定值，KT△线圈得电后，主机组才能完成启动过程。 ③ 主机组启动后，工作台直流电动机Mオ能投入运行。 ④ 交流电动机M1、M4、M10中任一台过載时，均能使工作台停右后退结束的位置。 2）工作原理： 首先合上屏柜内的自动开关， 再合上电源开关QF，指示灯HL2亮，表示电源已经接通。 按下启动按钮SB2，接触器KM1，KMY和时间继电器KT1线圈得电吸合。交流电动机M1在Y接法下降压起动，与此同时KT1时间继电器定时开始 （整定为3~4s）， 电动机M1的起动.同时桥式整流YC1得电，输出直流电压200V供电动机励磁电源和直流系统控制电源， KM1的吸合也使时间继电器KT0线圈得电吸合。 （整定为2~3s）当机组起动接近额定转速时， KT0延时闭合常开触点 （51-53）闭合。直流时间继电器KT2线圈得电吸合，其延时闭合常闭触点（703-719）瞬时断开，这时KMY的线圈仍由KT1的延时断开常闭触点（703-719）的接通，使KMY仍维持吸合状态，电动机继续以Y接法起动。同时KT2延时断开常开触点（729-731）瞬时闭合，为接触器KM2，KM3吸合作准备。 当时间继电器KT1达到整定的延时时间后，其延时断开常闭触点（703-719）断开。接触器KMY释放，电动机M1断电以惯性旋转，同时KT1的延时闭合常开触点（703-729）闭合，接触器KM2。KM3得电吸合，扩大机用电动机M2通风机用电动机M3投入运转。KM2的常开触点（719-725）闭合为KM△吸合作好准备。而KM2的另二对常闭触点断开，使时间继电器KT2释放，使KMY保持断电，而KT2延时闭合常闭触点（703-719）延时闭合（整定为1s以下），使接触器KM△线圈得电吸合，电动机M1接成△运行。 按下停止按钮SB1，电机组起动控制电路全部断开，电机组，扩大机及通风机用电动机都停止。QF3，FR之间并联KA9，KA3，KA5的作用，是保证电动机过载时使工作台必须停在后退末了位置，以防止中间停车造成刀具和工件的损坏。 （2）刀架控制电路 B2012A龙门刨床有两个垂直刀架，一个左侧刀架,一个右侧刀架。每个刀架都有快速移动和自动进给两种工作状态，而每种工作状态又有不同的运动方向，垂直进刀有四个方向，可以左或右方向进刀，也可以上或下进刀，左右侧刀架只有上下进刀，需要自动进给还是快速移动，以及向什么方向进刀，它们都是由裝在各自的刀架进刀箱上的机械操作手柄实现的。 1）自动进刀 刀架的进给采用带紧胀环的进刀机构，依靠紧胀环转动角度的大小来控制每次的进刀量。每次进刀完成后，利用刀架驱动电动机反向旋转来使紧胀环复位，为第二次进刀做好准备。 刀架的自动进给是与工作台自动工作相互配合实现的，选择需要自动进刀时，将机械操作手柄转到进刀位置，位置开关SQ1或SQ2或SQ3被压下，当工作台由后退换前进时继电器KA5通电，使接触器KM5或KM7或K99控制电动机M5或M6或M7正向旋转。经进刀机构实现刀架的自动进给；当工作台由前进换后退时继电器KA6通电，使接触器KM6或KM8或KM10控制电动机M5或M6或M7反向旋转，刀架进刀机构复位，为下