一种全氧燃烧控制烧枪.docVIP

本实用新型公开一种全氧燃烧控制系统烧枪，包括本体，其特征在于，在本体的左侧设有扁平状的天燃气出口、氧气出口和辅氧出口，其中所述天燃气出口、氧气出口位于上部，所述辅氧出口位于下部，所述氧气出口套接于所述天燃气出口的外部。本烧枪的设计，不仅实现了天然气的充分燃烧，还能杜绝氮化物排放。随着全氧燃烧控制系统的普及应用，本烧枪将进一步加以推广到玻璃窑炉、冶金、锻造等行业。 1．一种全氧燃燃烧控制系统烧枪，包括本体，其特征在于，在本体的左侧设有扁平状的天然气出口、氧气出口和辅氧出口，其中所述天然气出口、氧气出口位于上部，所述辅氧出口位于下部，所述氧气出口套接于所述天燃气出口的外部。 2．一种全氧燃烧控制系统烧枪，其氧气入口特征在于，氧气入口在烧枪右侧一分为二，同时接入烧枪的氧气出口。 3.一种全氧燃烧控制系统烧枪，固定方式在烧枪中部设置了卡扣，卡扣分别在设在中部的上方和下方，保证烧枪正常工作时是稳定的。 4．如权利要求1所述的全氧燃烧控制系统烧枪，其特征在于，天燃气出口、氧气出口和辅氧出口呈扁平状 5.如权利要求1所述的全氧燃烧控制系统烧枪，其特征在于，天燃气出口在氧气出口的内测，天燃气出口被氧气出口包围，且氧气出口比天燃气出口要长。 6.如权利要求1所述的全氧燃烧控制系统烧枪，其特征在于，辅氧出口在位于天燃气和氧气出口的下部，且辅氧出口的要比氧气出口宽。 7.如权利要求1所述的全氧燃烧控制系统烧枪，其特征在于，烧枪设有上下氧气比例调节旋钮，能够调节辅氧出口与氧气出口中氧气的比例。 一种全氧燃烧控制烧枪 技术领域 本实用新型是一种全氧燃烧控制系统烧枪，是专门为全氧燃烧控制系统而制作的一种新型燃烧工具。 背景技术 我国建材、轻工行业的玻璃熔窑,除个别外资企业生产高档产品的窑炉采用全氧助燃 之外,几乎都采用空气助燃熔炉,现实存在的高能耗、高污染、低水平、急功近利、等问题是相当严重的。就玻璃工业而言,资源的匮乏、严峻的环境污染现状和国家可能采取的更为严厉地节能举措、环境保护法规以及市场竞争对产品质量越来越高的要求,因此寻求应用新技术进行改造。这就更需要深入研究“玻璃熔窑的全氧燃烧”技术。 全氧燃烧烧枪作为全氧燃烧控制中的核心部分，它的综合性能的稳定性对于窑炉燃烧控制是非常重要的。 实用新型内容 为了克服传统的空气和天燃气混合燃烧方式的弊端，本实用新型专利是专为纯氧和天燃气的燃烧方式提供的一种全氧燃烧烧枪。 本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现： 一种全氧燃烧烧枪，包括本体，在本体的左侧设有扁平状的天燃气出口、氧气出口和辅氧出口，其中所述天燃气出口和氧气出口位于上部，所述辅氧出口位于下部，所述氧气出口套接于所述天燃气出口的外部。 在所述氧气入口特征在于，氧气入口在烧枪右侧一分为二，同时接入烧枪的氧气出口。烧枪的天燃气入口是天燃气外部管道直接接入。 天燃气出口是扁平状的，且其出口在内侧；并且氧气出口也是扁平状的，环绕在天燃气出口的外侧。当天燃气和氧气从烧抢的出口喷出时，氧气对石油焦粉能够形成一个“包围之势”，使二者能够充分混合。 烧枪设有上下氧气比例调节旋钮，能够调节辅氧出口与氧气出口中氧气的比例。在初步点火时，辅氧出口调整的氧气量要比氧气出口的氧气量要小。当窑炉正常运转时，辅氧出口的氧气要大于氧气出口的氧气。调节氧气出口和辅氧出口的氧气量都是通过比例调节旋钮来实现的。 所述辅氧出口在下部，并且也是扁平状的，其作用是调节上下两个氧气出口的氧气比例，一方面可以调整火焰长短，另一方面使火焰下表面氧气和天燃气的混合更充分，使火焰下部温度高于火焰上表面温度，对于玻璃液面的热辐射强，对于上部空间热辐射小。 天燃气出口、氧气出口和辅氧出口分为上下两层，上一层是所述氧气出口和天燃气出口，天燃气出口在内侧，氧气出口在外侧且四周环绕天燃气出口，下部辅氧出口在两者的下部，即下层。 所述烧枪中部设有卡扣，保证烧枪在正常工作时是稳定的。 本烧枪的设计，不仅实现了天燃气的充分燃烧，还减轻氮化物排放。随着石油焦粉全氧燃烧控制系统的普及应用，本烧枪将进一步加以推广到玻璃窑炉、冶金、锻造等行业。 附图说明 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 图1是本实用新型实施例所述全氧燃烧烧枪的竖直剖面结构图。图中1是氧气出口，2是天燃气出口，3是氧气入口，4是天燃气入口，5是辅氧出口，6是上下氧气比例调节旋钮。 图2是水平剖面结构图。图中1是氧气出口，2是天燃气出口，3是氧气入口，4是天燃气入口，5是固定卡扣。 图3是所述全氧燃烧枪出口的正面视图。图中1是氧气出口，2是天燃气出口，3是辅氧出口。 具体实施方式 如图1-4所示，本实用新型实施例所述全氧燃烧枪，包括本体，在本体的左侧设有扁平状的天燃气出口2、氧气出口1和辅氧出口5，其中所述天燃气出口2、氧气出