引水隧洞混凝土浇筑顽症处理措施在呼和浩特抽水蓄能水电站的实践.pdfVIP

西北水电 ·2015年 ·第2期 61 超过2．5m，垂直方向下料高差不超过 1．5m。用柔 2 混凝土顽症 性橡胶泵管替代钢泵管，以改变混凝土人仓方向，防 混凝土在浇筑 3个仓号后出现了多种缺陷，经 止混凝土正冲岩壁发生骨料 回弹堆积 。 过调整，其他缺陷得到有效控制，但隧洞中心线以下 (4)铺料，分层平铺浇筑，铺料厚度 由原来的 混凝土表面大面积水纹和气泡经过 5次调整，都未 50cm一层改为 30cm一层，左右两侧交替上升，对 得到有效控制，成为混凝土浇筑的顽症。 称下料，平仓高差 由原来不大于 80cm改为不大于 60em，两侧最大高差由原来的不超过 50cm改为不 3 顽症成因分析 大于30cm。 3．1 水纹成因分析 (5)振捣 ，由原来的附着式振捣器单点振捣改 现场勘察，水纹全部出现在隧洞中心线 以下混 为软轴振捣器与附着式振捣器联合振捣。仓 内050 凝土表面，自上向下，在封闭区域内形成。由此推断 mm软轴振捣器插入混凝土间距不大于250mm，且 水纹产生的原因是浇筑混凝土时，上部流态混凝土 插入下层混凝土 10cm；附着式振捣器改用 中高频 侧压力，引起模板变位，下部混凝土已初凝 ，在模板 振捣器(振动频率不小于5000r／min)，间排距 由3 和已初凝混凝土之间形成封闭空隙，混凝土表面泌 m~2m加密为 1．5m~2m，分 2次振捣，先单点振 水在振捣时向下流入封 闭空隙，滞留在混凝土表面 捣 ，后 同排多点同时振捣，每次振捣时问45～60s 形成水纹 ¨J。 之间。 3．2 气泡成因分析 通过现场实践，水纹和气泡虽有所减少，但效果 气泡在隧洞中出现的部位在 中心线 以下混凝土 不够显著。 表面，且成片小气泡居多，大气泡较为少见。分析气 4．2 优化混凝土配合比 泡产生的原因是在混凝土浇筑振捣时，混凝土内部 通过优化混凝土配合 比消除水纹和气泡。具体 气体受振后竖直向上方移动，至台车钢模板后，被吸 优化如下。 附在模板上，钢模板密封不透气，气泡受阻无法排 (1)提高砂率，让细粒料填充粗集料之间的空 出，从而在混凝土表面形成气泡 。 隙，减少产生气泡的自由空隙。 4 顽症防治 (2)在满足坍落度的情况下，尽量减小水灰比， 同时控制外加剂 中引气剂的含量不得大于规范规定 查阅类似工程 的施工资料，圆形隧洞混凝土衬 的范围，使混凝土中的含气量控制在4％ 以内