33HS(NJ)-PE01-C出库检查业务细则.docVIP

目 录 适用范围 目的 用语的定义 责任和权限 检查方法 业务Process 业务程序 赋予检查员资格 记录管理 相关文件 附录 附表 1. 出库检查业务Flow 附表 2. 合格 Label 附表 3. 产品 Label 附表 4.产品出库表/入库表 附表 5. 工程 Patrol SHEET 样式 1. 出库检查成绩书(外观,电光) (F(A4纵)-PE01-C-1(0)) 样式 2. 出库检查成绩书(尺寸) (F(A4纵)-PE01-C-2(0)) 样式 3. 出库检查成绩书(履历管理) (F(A4纵)-PE01-C-3(0)) 样式 4. 改善邀请 (F(A4纵)-PE01-C-4(0)) 样式 5. 问题检讨报告书 (F(A4纵)-PE01-C-5(0)) 1. 适用范围 本细则规定了喜星电子（株）南京工场（以下称为“组织”）生产产品之出库检查的全面业务内容、责任及权限、执行程序以及部门间的业务关系。 2. 目的 通过对生产工程生产的产品满足顾客要求事项的品质保证,为顾客提供品质保证的产品。 3. 用语的定义 3.1出库检查 为了保证最终产品品质在产品出库之前对产品的性能、信赖性、安全性等品质特性实施的综合性检查 外观/表示品位检查 产品的动作,性能,技能及外观状态,确认品位状态,个别样品及判定LOT合格,不合格,包括检查确认规格事项的检查 电光特性测定 对产品的辉度、色坐标等电光特性进行测定,并对每个数据项目进行推移管理 3.2 Sampling 检查 从LOT中抽取样品检查,结果跟LOT的判定基准对照判定合格或不合格 AQL(Acceptable Quality Level) 合格质量水平，表示被检产品应该达到某一质量水准的一个指标。 检查 LOT 被检查对象的集合。 LOT的大小(Lot Size) LOT中包括的单位个数 3.3 管理Sampling检查 为了保证产品的特性抽出少数样品进行试验检查 4. 责任和权限 4.1 品质管理部门长 1) 根据出库检查基准处理不符合品、不合格 LOT,异常发生时和相关部门协商停止生产(Line Stop) 或者停止出库,并要求改善对策的责任和权限。 2) 对不能满足顾客要求事项或者出现信赖性问题的产品停止出库，通报相关部门并要求对策书,停止出库事由解决时恢复出库的责任和权限。 3) 和出库检查相关的各项规定提出,改善的责任和权限. 对长期库存要求停止出库后实施再检查的责任和权限 实施工程Audit结果通报给相关部门要求对策的责任和权限. 4.2 生产部门长 以作业标准生产产品,对当天生产量区分LOT委托出库检查的责任和权限. LOT不合格或者发生不符合品时对品质再确认或改善措施后委托的责任. 4.3 资材/采购部门长 长期在库及发生不符合品时不准出库并委托品质部门再检查的责任. 4.4 开发Part长 产品规格的制定并通报相关部门的责任. 5. 业务Process (附表 1)出库检查业务Flow 6. 业务程序 6.1 检查方法 检查方法分为全数检查和管理Sampling检查,各产品的检查项目及考虑品质水准指定的方法要恰当. 6.1.1全数检查 量产初品及生产工程不安定,不良修理再检查等以Sampling检查判定不能保证时实施全数检查. 6.1.2 管理Sampling检查 为了保证产品特性少数样品抽样检查/试验 ( 表 1) 管理Sampling表 型号 检查项目 LOT构成 样本数 判定数 BLU 外观 60EA 8 Ac：0/Re：1 尺寸 1日生产量 5 Ac：0/Re：1 电光 3 Ac：0/Re：1 EMPS 外观 360EA 20 Ac：0/Re：1 尺寸 1日生产量 3 Ac：0/Re：1 电光 3 Ac：0/Re：1 6.2 检查LOT构成 LOT的构成原则是以Cell、Line单位来构成，根据管理Sampling表（表1）规定，BLU以60EA 为1 Lot, Notebook一般以360EA为 1LOT，特殊的型号按实际规定. LOT构成由BLU生产部门做 . 6.3 委托检查 检查委托没有特别的样式，LQC检查合格的产品每LOT为单位叠放在推车或者区分Line的状态下委托检查. 6.4 实施检查 6.4.1 出库检查 检查员对构成的LOT以管理Sampling表（1）为准抽出检查样品. 检查项目及判定以Model出库检查基准书(样式1)为准. 以检查基准很难判定的项