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设备考察工作\ 篇一：设备选型考察工作如何有效开展 设备选型考察工作如何有效开展 申朝锋 设备选型外出考察时，考查人员因工作性质、经验、专业技能等限制，往往准备不足，使得设备考察工作不全面、不系统，不到位。对此， 特整理出针对设备考察工作应何有效实施作一汇总，供大家参考。 首先，我们应把握好设备选型考察总的方向。设备选型应从技术经济合理方面综合考虑，既要满足生产、工艺和安全的要求，又要综合考虑以最少的投资选购高质量、高效率、功能全和能耗小的产品，获得最好的经济效益 。因此， 要求设备选型工作人员熟悉工艺人员给出的具体工艺要求。即产品品制动与 设备各项功能、技术参数的相关性。同时，必须掌握行业内设备设施的前沿科技和产品信息，尽量多地搜集资料，结合企业实际情况进行综合比较。从运行稳定性角度，合理设备选型，保证生产操作简便、维修方便、运行可靠、少出现故障，此外还要考虑配套性好，备品备件采购方便 ，同时还要设备制造厂家的资质、经营业绩。遵循以下五原则。 1、 与生产能力相匹配的原则：产品产量是选定加工设备的基本依据；设备的加工能力、规格、型号和动力消耗必须与相应的产量相匹配，并且考虑到停电、机器保养、维修等因素，设备选型应具有一定的储备系数。 2、 利于加工设备在生产线上相互配套的原则：要充分考虑到各工段、各流程设备的合理配套，保证整个工艺流程中各个工序间生产环节间的合理衔接，保证生产的顺利进行。 3、 设备的先进性、经济性原则 ：质量是企业的生命，设备是质量的保证。设备选型时，应综合考虑其性能价格比，才能获得较理想的成套设备。并且在符合投资条件的前提下，应重视科技进步与科技投入，不断引进和吸收国内外最新技术成果和装备，尽可能选择精度高、性能优良的现代化技术装备。 4、 工作可靠性原则：生产过程中，任何一台设备的故障将或多或少地影响整个企业生产，降低生产效率，影响生产秩序和产品质量，因此选择设备时 应尽量选择系列化、标准化的成熟设备，并考虑到其性能的稳定性和维修的简便性。 5、 利于产品改型及扩大生产规模的原则：为了维持企业的可持续发展，生产厂家应根据生产的产品品种及生产规模来合理选择设备，注意选用通用性好、一机多用的设备，便于产品进行改型；在产品具有一定消费市场、 经济效益较好、流动资金充足时，为了便于扩大生产 尽可能选用易于配套生产线的设备。 把握好以上设备选型总的方向，进行综合收益评估规划后，根据需求，要外出考察具体设备或机构，我们就应进行第二步工作，与制造商联系，提前作好各项准备工作，尽可能以书函通知对方，例如： xxx公司： 我单位经多方调研，将贵单位列为xx设备选型供方，特此自xx来贵单位进行考察。考察将依据ISO9000质量体系保证标准，以第二方质量审核的方式进行。为使考察过程顺利高效，更为科学，特此将有关事项向贵单位说明。 1． 我单位拟购设备的基本条件： a.营业执照，b.机构代码证，c.营业收入登记证，d.企业规模，e.客户群提供等 2． 审核基本要点：a.公司基本概况，产品说明，考察设备的基本技术性能、生产能力等。b.公司近1年该产品的生产订单执行情况：含设计控制、文件控制、工序能力等。c.进出厂检验、过程检验和最终检验的质量记录。d.设备质量水平和售后服务的意见反馈资料及处理记录。 3． 根据审核情况，商榷采购前基本信息及主要事项。a.设备功能基本技术参数。b. 设备加工、装配、配置基本技术要求。c.设备质量服务要求。d.设备防护、包装、运输要求，工期要求。 e.设备基本价格，付款方式等等事项。 得到明确回复后，方可按排调整行期。 如何使考察工作有序、高效、尽可能不漏项，达到预期的效果， 即到了具体的落实工作中， 我们应尽可能先将要考察的事项提前逐一整理出来，做到有的放矢。 如果是已使用过的类似设备，尽可能将之前使用中的各项问题以表格形式汇总出来，有针对性的对比考察。如果要对比多家供应商的同类设备，就要将关键需求标准化或一致化，提前制定出评估项目及标准，再按先规划，尽可能客观考察评估，使公司收益最大化。我制做了一通用性设备考察项目评价表，供参考。 如有可能要求在设备运行中考察， 能试样最好。按事先规划的项目，逐一评估。如有新情况，没有规划到位，我们尽可双参考项，增加到评估表中。另外考察中，时间紧，事项多， 记录是来不及的，可用智能手机，尽可能将各项拍摄下来，为后续的总结报告提供素材。 在考察接近尾声时，一有空闲时间，就该整理考察报告了。 如果，前期规划到位， 报告格式和项目已比较明 确，报告很快即可完成，在此过程中， 如有不确定事项， 即可再与供应商确认，使报告数据准确，不至于隔人离线传递偏差。 最后，当考察完所有同类设备后， 依据考察数据， 做SWOT分析， 给出几个