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西 南 科 技 大 学 本 科 毕 业 设 计 姓名： 胡 涛 学号： 学院： 西南科技大学机械制造与自动化08级05班 专业： 机械制造与自动化 论文题目： 小型葵花籽脱壳设备的研制 指导老师： 职称： 年 月 日 目 录 1 引言 1．1 课题提出的背景 1．2 葵花籽脱壳机械的研究应用现状 1．3 葵花籽脱壳机械研究重点 1．4葵花籽脱壳机械应用前景展望 2 小型葵花籽脱壳机的结构及工作原理 2．1 小型葵花籽脱壳机的结构 2．2 工作原理 3．小型葵花籽脱壳机主要部件的结构设计 3．1设计前各项参数的确定 3．2 V带传动 3.3 轴 3.4 刮板结构 3.5 半栅笼 3.6 箱体 3.7 壳仁分离装置 3.8机架 4．总结 参考文献 致谢 1 引言 1．1 课题提出的背景 葵花籽中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用葵花籽或脱脂后的葵花籽饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以葵花籽蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。葵花籽蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。葵花籽是食用植物油工业的重要原料，利用葵花籽油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。葵花籽除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。葵花籽加工副产品葵花籽壳和葵花籽饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。 葵花籽在制取油脂、制取葵花籽蛋白、生产葵花籽仪器以及在葵花籽贸易出口时，都需要对葵花籽进行预处理加工。葵花籽的预处理主要包括葵花籽的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 葵花籽在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。葵花籽在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率， 提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以葵花籽产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。葵花籽剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使葵花籽产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了葵花籽剥壳的效率。 葵花籽脱壳机是将葵花籽荚果去掉外壳而得到葵花籽仁的场上作业机械。由于葵花籽本身的生理特点决定了葵花籽脱壳不能与葵花籽的田间收获一起进行联合作业，而只能在葵花籽荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着葵花籽种植业的不断发展，葵花籽手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。 1．2 葵花籽脱壳机械的研究应用现状 目前国内葵花籽脱壳机从其脱壳原理、结构和材料上基本可分为以打击、揉搓为主的钢纹杆——钢栅条凹板 以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒一一橡胶浮动凹板两大类，但脱壳质量均不高，破损率都大于8 %，剥出的葵花籽米只能用于榨油和食用，满足不了外贸出口和作种子的要求。探索先进的脱壳原理是解决脱壳机现存问题的重要途径。 1．2．1 目前葵花籽脱壳机采用的脱壳原理 目前应用比较广泛的葵花籽机械脱壳原理有以下几种。 撞击法脱壳 撞击法脱壳是物料高速运动时突然受阻而受到冲击力，使外壳破碎而实现脱壳的目的。其典型设备为由高速回转甩料盘及固定在甩料盘周围的粗糙壁板组成的离心脱壳机。甩料盘使葵花籽荚果产生一个较大的离心力撞击壁面，只要撞击力足够大，荚果外壳就会产生较大的变形，进而形成裂缝。当荚果离开壁面时，由于外壳具有不同的弹性变形而产生不同的运动速度，荚果所受到的弹性力较小，运动速度也不如外壳，阻止了外壳迅速向外移动而使其在裂缝处裂开，从而实现籽粒的脱壳。撞击脱壳法适合于仁壳间结合力小，仁壳间隙较大且外壳较脆的荚果。影响离心式脱壳机脱壳质量的因素有，籽粒的水分含量、甩料盘的转速、甩料盘的结构特点等。 碾搓法脱壳 葵花籽荚果在固定磨片和运动着的磨片间受到强烈的碾搓作用，使荚果的外壳被撕裂而实现脱壳。其典型的设备为由一个固定圆盘和一个转动圆盘组成的圆盘剥壳机。荚果经进料口进入定磨片和动磨片的间隙中，动磨片转动的离心力使籽粒沿径向向外运动，也使荚果与定磨片问产生方向相反的摩擦力；同时，磨片上的牙齿不断对外壳