GLZD高压过滤站说明书.docVIP

ZFGLZD（2000/31.5/25/F）型 反冲洗反冲回收高压过滤站 使 用 说 明 书 淄博市博山防爆电器厂有限公司 目 录 概述 结构特征及原理 安装与调试 故障的处理与排除 结构示意图 易损件明细表 概述 产品型号及名称 ZFGLZD（2000/31.5/25/F）反冲洗反冲液回收高压过滤站 产品型号组成及其代表意义 ZF GLZD 2000 / 31.5 / 25 / F 反冲液回收 过滤精度 (um) 公称压力 (Mpa) 公称流量 (L/min) 反冲洗高压过滤站 公司代号 主要用途和使用范围 该产品主要用于煤矿井下液压支柱，作为泵站出口的第一级过滤，用来保护支架及液压采煤设备之用途。过滤精度为25um, （也可根据用户在25-40um之间选用）。 4.产品特点 该产品用于煤矿支架用乳化液过滤，为了更可靠地保证产品性能，其主要阀体均采用手动操作；产品高低压密封可靠，使用寿命长，是煤矿井下液压系统的重要组成部份。具有大流量、高精度、高性能反冲、大流量排污和污水过滤回收再利用的特点。 二、结构特征及工作原理 1.结构介绍：（附图） 本过滤站将交替阀与过滤器集中为一体，是由（1）机座、（2）排污阀、（3）蓄能器、（5）两个1000L高压过滤器、（6）集成阀座、（9）交替阀、（12）旋转基座、（13）回收过滤器、（14）反冲阀、（15）止回阀、（16）传动机构等组成本过滤站。进出液口采用DN50SS接口并备有DN31.5D插口供客户选用。进出液均配有压力表检测进出液压差，蓄能器配有压力表检测蓄能器压力。 需要更换滤芯时，板动（17）棘轮板手可使旋转支架整体转动65度，便于拆装滤芯；高压排污阀是用DN19快速插头与过滤器采用插装连接，出口用DN19和JK19软管与污水汇集管快速连接后进入回收过滤器；过滤器与集成阀座由M20高强度螺栓紧固和密封圈密封；污水回收过滤器滤芯过滤精度120目，外壳与端盖连接是用专用快速卡箍紧固，便于快速拆卸清洗滤芯，进出管路均为JK19软管接至乳化液箱。 2.功能及工作原理： 本过滤站作为泵站出口的一级过滤，具备以下功能：1）高精度过滤；2）定时或压差显示进行在线反冲；3）污液回收再利用。 工作原理：1）从乳化液泵出口出来的乳化液直接进入本过滤站交替阀（11）进液口，通过（15）高压止回阀进入过滤器，通过滤芯过滤后自动打开集成阀座中的 自动止回阀进入回液管路，由出液口（7）通过管路进入工作面至液压支架。2）采用进液系统压力的乳化液为压力源，通过反冲阀进入过滤器中进行高压冲洗滤芯，使滤芯获得清洁的清洗效果、污液通过排污阀进入回收过滤器，经过滤后返回液箱，实现二次回收利用和环保效果。 特别提示：反冲型式分为两种 定时反冲为间隔八小时，（即每个班次必须反冲一次）， 根据进出液压力表显示压差大于1.5Mpa时反冲一次，每次反冲时间不少于30秒； 每个过滤器分别依次反冲。 具体操作步骤说明： 正常供液时反冲阀（14）、止回阀（15）置于通路位置、关闭排污阀（2）。 反冲时，首先关闭需要清洗该过滤器相对应的高压止回阀（15）、高压反冲阀（14）置于通路、然后开启 高压排污阀（2）持续30秒结束反冲时关闭该排污阀、相继打开止回阀（15）使该阀置于通路、即完成一次反冲过程，该过滤器恢复正常工作。依次按上述程序反冲其他过滤器。 每个检修班（24小时）检修时清洗一次回收过滤器，清洗方法：打开快速卡箍，取下上端盖，由上方取出滤芯手工清洗，再依次装配，一周内旋下底部螺母或堵头，清理污泥。清洗该过滤器时严禁反冲洗高压过滤器，防止造成人身事故！ 需要更换滤芯时，关闭该过滤器相对应的阀（14）、（15）、打开阀（2）使排污阀卸压、板动（17）棘轮扳手通过蜗杆蜗轮装置旋转过滤器到65度角时，用专用扳手旋下滤筒底部螺母，从底部取出滤芯更换再依次复位，装配完毕时旋转过滤器到垂直位置后首先关闭（2）排污，再开启阀（14）、（15）可继续工作。 三. 安装、调试 该过滤站采用4个M20螺栓固定在列车车盘上。过滤站与管路系统连接是通过快速接头，由乳化液泵出口通过高压胶管与本过滤站进口连接，过滤站出口用高压胶管与液压支架连接。进出液口均采用DN50SS或DN31.5D标准接头，特别注意进出口方向，切勿接