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前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。
本标准起草单位:江苏江南铁合金有限公司、宝山钢铁股份有限公司、 本标准主要起草人:梅泽锋、刘萍、梅平、宋雪健、林一飞、夏宏梁、唐伟宏、章汉云、卢春生铝 铁
范围
本标准规定了铝铁的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储运和质量证明书。
本标准适用于采用中频感应电炉重熔法或兑掺法生产的铝铁。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备
YB/T 4393 铝铁、铝锰铁及硅铝锰铁 铝含量的测定 EDTA滴定法
GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法
技术要求
3.1牌号和化学成份
3.1.1铝铁的牌号和化学成份应符合表1规定。
表1 牌号和化学成份
牌号 化学成份(质量分数3.2.1铝铁以块状或粒状交货,其粒度要求应符合表2的规定。
表2 粒度
组别 粒度mm 允许偏差% 筛上物 筛下物 1 10-150 ≦5 ≦5 2 10-100 3 20-60 4 10-50 5 5-50 6 3-10 3.2.2需方对供货粒度如有特殊要求可与供方协商解决。
试验方法
4.1取样和制样
铝铁的取样和制样方法3规定。
表3 化学分析方法
序号 元素 分析方法 1 Al 按YB/T4393 规定进行 2 Mn 按附录A的规定进行 3 Si 按附录B的规定进行 4 C 按附录C的规定进行 5 P 按附录D的规定进行 6 S 按附录C或E的规定进行 7 Cu 按附录F的规定进行 注:有特殊需求,采用双方协商的分析方法
粒度的取样和检测方法,按GB/T 13247的规定进行。
检验规则
质量检查和验收
铝铁的质量检查和验收应按GB/T 3650的规定进行。
5.2组批
铝铁应按同一牌号组批交货。
5.3质量异议处理
需方如对收到的产品有异议,应在到货45日内提出,双方协商解决。
包装、标志、储运和质量证明书
6.1包装
铝铁产品采用汽车散装或箱装,也可吨袋包装;如需方有特殊要求,可有供需双方协商解决。
6.2标志、储运和质量证明书
标志、储运和质量证明书应符合GB/T3650的规定。
附 录 A
(规范性附录)
铝铁 锰含量的测定吸收分光光度法
A1 范围
本标准规定了原子吸收分光光度法测定锰含量。
本方法适用于铝铁中锰含量的测定,测定范围(分数)1.0%。
A2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的制备A3.4 称取试样量
表A.1 称取试样量-0.5 1.0000 0.5-1.0 0.5000 A3.5 测试步骤
称取上述试样于300mL烧杯中,加盐酸20mL,盖上表面皿,加热分解,再加硝酸(2~3)mL,加热至近干,放冷却后加盐酸(1+1)20mL,加热溶解,加水约30mL冷却,用快速滤纸过滤,用温盐酸(2+100)充分洗净,弃去残渣,滤液收集于100mL的容量瓶中,冷却至室温,用水稀释至刻度,摇匀。用原子吸收分光光度计,将得到的试样溶液于空气-乙炔火焰中喷雾,测定分析线在279.5nm处,测锰的吸光度。
A3.6 计算
由上述得到的吸光度在工作曲线上查取锰的量,再由式(A1)求出试样中锰的含量。
…………………………..(A1)
式中:
A—— 试样溶液中锰的量(g);
M—— 试样称取量(g);
A3.7 工作曲线的绘制
(1)准备数个300mL烧杯,称取与试样中铝、铁含量相仿的铝、铁放入烧杯中。
(2)加入盐酸20mL盖上表面皿,慢慢地加热分解,加硝酸(2~3)mL氧化。
(3)分别加入不同量的锰标准溶液(1.00mg/mL).
(4) 加热蒸发至近干。
(5)放冷后,加入盐酸(1+1)20mL,加热溶解盐类。
(6)冷却至室温后,移入
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