钢渣原材料配制混凝土的试验研究与可行性分析.pdfVIP

文章编号：1007—046X(2015)05—0016—05 饵l废秘甩 钢渣原材料配制混凝土的试验研究与可行性分析 ExperimentalStudyofManufactureofConcretewithSteelSlagRawMaterialandItsFeasibilityAnalysis 张凌怡 ，於林锋 ，王 琼 ，朱盛胜2，徐 兵 (1．上海理工大学 环境与建筑学院，上海 200093；2．上海市建筑科学研究院，上海 200032； 3．上海宝钢新型建材科技有限公司，上海 201999) 摘 要：通过将钢渣部分替代混凝土掺合料及粗、细集料 ，试验研 究了钢渣原材料对混凝土性能的影响，确定 了钢 渣用于混凝土的合理掺量，并从安定性与经济性的角度分析 了其应用于混凝土的可行性。试验结果表明： 钢渣微粉会对混凝土力学性能和耐久性产生不利影响，掺量不应超过 2O％，钢渣石会增加混凝土，钢渣砂 对混凝土工作性影响较大；复掺 时的最佳比例为钢渣微粉代 20％矿粉 ，钢渣砂代 40％中砂 ，钢渣石代 20％碎石。综合分析表明，用钢渣作为原材料配制混凝土是可行的，，且具有明显的经济效益。 关键词 ：钢渣微粉 ；铜渣砂 ；钢渣石 ；混凝土 ；可行性 中图分类号 ：X757TU528．19 文献标志码 ：A 0 前 言 5 25ram连续级配碎石，宝钢电炉热泼钢渣石；细集料： 由粗砂和细砂按 1：1比例配成的混合中砂，宝钢转炉滚筒 按钢渣处理工艺可分为滚筒渣、热泼渣和热焖渣。 钢渣砂；外加剂：聚羧酸类混凝土泵送剂。其中，钢渣 由于冶炼工艺和钢渣处理工艺的不同，钢渣的成分复杂、 原材料基本性能见表 1、表2、表3。 波动大，特别是钢渣的安定性问题制约了钢渣的有效利 表 1 钢渣粉基本性能 用。经过近十年的发展，钢渣预处理工艺和能力都得到 了很大提高，钢渣应用技术得到进一步发展，钢渣应用 于混凝土成为钢渣资源化利用的热点。目前，上海市每 年钢渣的排放量为400—500万t，高附加值资源化利用 率接近 10％，其中钢渣主要是被加工成粉体作为混凝土 表观密度 堆积密度 紧密密度 针片状含量 吸水率 压碎指标 级配 ／kgm·一 ／kgm·。 ／kgm·。 ／％ ／％ ／％ 范围 掺合料使用，但由于钢渣活性相对较低，一般掺量均不 宜较高。基于这一现状，本文在前期进行钢渣原材料安 定性验证的基础上，拟用钢渣部分替代掺合料及粗细集 表观密度 堆积密度 紧密密度 细度模数 含泥量 泥块含量 吸水率 料配置钢渣混凝土，研究钢渣原材料对混凝土性能的影 ／kgm·- ／kgm·～ ／kg-nl ／％ ／％ ／％ 响，探索钢渣有效资源化利用的新途径 [1-5]。 3600 1900 2060 3．1 2．4 0．1 29 1 原材料及试验方案 1．2 试验方法 对单掺钢渣原材料及复掺钢渣原材料的不同配合比 1．1 原材料 混凝土进行了性能测试。试验内容及方法为：①拌合物、 水泥：万安P．O42．5级水泥；矿粉：宝田$95矿渣粉； 坍落度及损失，参照GB／T50080—2002《普通混凝土拌 粉煤灰：奉贤电厂2级灰；钢渣粉：宝钢钢渣粉；粗集料： 合物性能试验方法标准》；②7d和28d抗压强度，参照 基金项 目：上海市科技人才计划项 目(13XD1422800) 6 CoA