2011运营策略变化3项20110706-2.pptVIP

1、运营策略优化 二、下半年工作规划 序号 工作目标 关键策略 责任人 完成时间 1 降低材料成本 抓关键贵价材料的降成 原材料价格整体降低 任岳龙 2011-12-31 2 整合供应资源，采用分包商 将采购金额较小的多个品类材料打包外包给专业的公司集中采购，以获取更好的价格或付款条件。 何总 任岳龙 2011-10-31 3 更改样品确认方式 供应商的产品生产能力在供应商导入及供应商资格审批上 样品确认不注明供应商，只提供编号 两者分离，避免主观评判，确样过程更加透明 何总 任岳龙 2011-8-31 * 一、降成 * 以商务、财务提供最畅销的14款机型为例： 1、重点材料 1.1 SDTF卡替代： 用群联的4G ，8G的SD卡和TF替代SANDISK的卡 14款机型中，4款用4G卡 10款用8G卡 目前SANDISK价格4.8美金和8.8美金 群联的价格是 4.5美金和8.36美金 即每台机型可以节约2.5元 1.2 TCC7901价格谈判 TCC7901由USD5.0降到USD4.5， 平均每台机型可以节约RMB3.2元 1.3 SDRAM替代 用ISSI或ESMT的4*16（单机用量1个） 8*16（单机用量1个） 替代三星 14款机型中都有用到 即每台机型可以节约1.9+0.6=2.5 1.4 蓝牙模块替代 用翼动蓝牙模块替代慧翰的，价格可降RMB6元以上，平均每台机降成6元。 一、降成 * 以商务、财务提供最畅销的14款机型为例： 2、整类材料降成 2.1 SMD电容降成方案 2.1.1 村田SMD电容引进代理商 通过引进代理商进行竞争，目前在用的SMD电容价格平均下调约27%，平均每台下调约5元采购成本； 2.1.2 低容值SMD电容使用YAGEO品牌替代村田品牌 105容值以下有337颗，平均每台机金额约4.43元；如采用国巨品牌，整体价格平均下降约30%，即每台机型的材料成本可以节约1.33元。目前同行中有航盛与索菱已广泛采用YAGEO品牌，月采购金额分别约为80万元与45万元左右。 2.2 部分线束转换供应商 目前平均每款机型金额为20元左右,通过市场调查，若按外发50%采购量数量计算, 预计单价相对下调10%,单款机型预计降成1元. 一、降成 * 以商务、财务提供最畅销的14款机型为例： 2.3 SMD晶振引进新供应商降成： 通过引进国产晶振新供应商晶威特(规模比现供应商更大，更专业)，采购价格可平均在现有基础上降成19%，目前平均每台机采购成本为7.14元，预计降成后平均每台机成本可以节约1.36元； 2.4 其他材料降成 2011年下半年，通过材料替代与商务降成，预计平均每台机材料成本下降5元。 综合以上各项，预计在2011年上半年降成60.5元的基础上，预计下半年可达成平均每台机可继续降成28元以上。 目前平均BOM成本为987元左右，因此估算降成比例为2.85%左右。 二、样品确认流程的变更 * 背景： 汽车电子行业竞争激烈，公司材料成本压力巨大。而主要竞争对手在材料采购成本上总体优于我司。主要原因：材料选型成本先天优于我司；采购价格优于我司，而且同行普遍存在采用低成本物料替代原材料的趋势，与我司成本优势的差异进一步扩大 在此背景下，我司迫切需要加大替代料引进的力度，一是为了直接降成，二是通过新材料的引入，用竞争迫使原供应商降低单价，而实际上是有相当部分的物料的替代工作受阻，新供应商多年都无法导入。在有低价优势的替代料采用方面，我们是跟在别人的屁股后面，通过打听小道消息或拆解同行的机器来了解与评价自身采用的材料档次是否合理。 现我司材料确认过程中，部分人员将样品认证与供应商实力混为一谈，以诸如“供应商实力不佳，品牌不好，担心有问题”之类的理由拒收或限制使用替代样品，替代料确认过程受个人主观意愿与喜好影响较大，过程不够透明。 二、样品确认流程的变更 * 问题1：如何从技术角度验证某供应商生产的某个产品是否符合供货条件？ 供应商的研发设计、制程设计、制程检验、设计输出等方面能力是否符合要求。 验证手段：供应商考评 用考评分数(评分表)说话。 供应商所供产品是否实际符合我司使用要求 验证手段：测试与验证(包括规格书评价、样品测试、小批量验证、大批量验证等) 用测试结果(测试报告)说话。 二、样品确认流程的变更 * 观点： 1.以上两者应分别独立进行，互不影响，样品确认的过程中，技术人员不需要知道供应商是谁，这样更能保证确认过程的公平与公正。 2. 对于不具备去生产现场考评条件(如IC原厂、厂址在外地或国外等)，但如对改善供应安全、降