热处理专项审核的探索与实践.docx

热处理专项审核的探索与实践 西安航空发动机（集团）有限公司 白小红 摘 要：专项审核是质量审核范畴内的一种形式，热处理专项审核其实质就是针对已发生的热处理产品超差非预期结果，寻找产生问题的内在原因并为质量改进提供依据的专题审核。本文剖析了热处理专项审核的实践、主要做法以及实践效果，提出热处理专项审核对提升热处理过程控制能力，起到了十分重要的作用。 关键词：热处理 专项审核 探索 实践 质量管理实践证明，世界上没有十全十美的文件，也没有完美无缺的体系。在武器装备制造过程中，总会产生一些诸如用户投诉、质量事故之类非预期的、令人不快的结果。专项审核是质量审核范畴内的一种形式，热处理专项审核其实质就是针对已发生的、特定的产品超差、用户投诉、质量事故等各种非预期结果，寻找产生问题的内在原因并为质量改进提供依据的专题审核??? 众所周知，热处理是通过改变材料组织使机械零件或产品获得所需性能并保证使用安全可靠的工艺过程，是机械制造工程的重要组成部分。由于热处理的质量特性是其结果不能通过其后的检验和试验得到完全的验证，并且热处理一旦出现质量问题所造成的负面影响和经济损失都很大。2011年我公司由于热处理炉丝断裂造成炉底板温度不均匀、导致产品硬度不合格，造成产品成批性超差，给公司造成了一定的经济损失和不良影响。通过热处理质量问题可以看出，公司在热处理过程控制方面，存在一定的问题。为了从根本上解决热处理过程存在的质量隐患、预防风险，从2011年12月起，公司质量管理部门联同工艺部门、设备部门、计量部门、检验部门，在公司内开展了热处理专项审核，对提升热处理过程控制能力，起到了十分重要的作用。 一、专项审核的定义、目的和分类 （一）定义 专项审核是针对某一专业管理领域或某一特定区域内出现的问题而开展的专题性质量审核。 （二）目的 专项审核的目的是针对企业长期存在的薄弱环节或临时出现的典型质量问题，追根究底，寻找质量管理体系充分性、适宜性等方面的深层次原因，为持续改进提出机会，并通过消除管理隐患，为企业长期稳定地向顾客提供满意的产品和服务创造条件。 （三）分类 1、根据审核策划方式的不同，专项审核分为计划性专项审核和临时性专项审核。 1）计划性专项审核是针对组织质量体系过程、产品等方面存在的薄弱环节，在年度审核计划中有意识的重点考虑，而策划安排的专项审核。 2）临时性专项审核是指组织针对已发生的、特定的质量问题、用户投诉、质量事故等各种非预期性结果，为寻找产生问题的内在原因，并为质量改进提供依据而临时决定开展的专题审核活动。 2、根据审核对象的不同，专项审核分为过程专项审核和产品专项审核。 1）过程专项审核是针对产品实现过程中某项具体过程管理方面的问题而实施的专项审核。 2）产品专项审核是针对特定的产品而实施的专项审核。 二、热处理专项审核的实践 我公司热处理专项审核是以2011年发生的热处理质量问题为线索, 突破原有模式，借鉴质量管理先进模式---过程管理，从2011年起，公司质量管理部门联同工艺部门、设备部门、计量部门、检验部门，在公司内开展了热处理专项审核。此次审核为临时性、过程专项审核，采用分阶段进行的方式，即：文件审核阶段和现场审核阶段，有意识、有重点地解决了公司在热处理过程中存在诸如工艺管理、文件贯标、生产过程控制等方面问题，提升了公司热处理过程控制能力。 此次热处理专项审核发现公司在热处理过程控制方面存在以下问题： （一）工艺管理问题较多 工艺管理粗放，部分工艺规程技术水平低、操作性差。如部分工艺规程未贯彻企业文件，工艺规程中未注明“热处理炉的有效尺寸、零件的装炉方式及性能试棒的摆放位置”。 （二）相关国家军用标准未能有效贯彻 部分质量体系文件、技术文件管理中普遍没有引用相关国家军用标准，标准的要求未能得到有效贯彻。如： 1、企业相关文件中对温度类仪器仪表的规定中包含对热电偶、温度仪表、热加工设备的周期控制，未贯彻GJB509B-2008的要求，实际执行的是HB5425-89《航空制件热处理炉有效加热区测定方法》及国家检定规程，与GJB509B-2008的要求存在差异。 2、企业相关文件中均匀性检测周期、仪表检测周期等未贯彻GJB509B-2008的要求，其中Ⅱ类炉GJB509B-2008要求均匀性检测周期为3个月，实际执行的是HB5354要求：检测周期为半年。 （三）管理中“两张皮”现象依然存在 1、质量管理体系与实际管理脱节。如：企业部分质量体系文件滞后于企业发展的需要，文件职责划分不明确、要求不具体、操作性不强等，导致质量体系文件的适宜性、有效性不强。 2、有章不循、有法不依的现象依然存在。如：企业相关文件中要求：热处理记录卡应使用“热处理准备工作三检记录卡”和“热处理操作与检验记录卡”，但实际使用的是非受控记录卡“