QC小组活动登记表(活动实施附表).doc

  1. 1、本文档共9页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
QC小组活动登记表(活动实施附表)

QC小组活动登记表 QC小组名称 关于“大型板材车序工艺加工留量问题攻关” 组 长 蒋育新 组员 陈朝阳 郭丽霞 周秋珍 郭采凤 李福军 祝亚峰 王占江 张瑞军 马荣光 刘冬梅 张金苓 王红 活动实施记录附表 2012年8月8日质量处下发关于开展QC小组活动的通知。 根据通知精神,为鼓励和引导员工积极参与公司的质量管理活动,提高 职工素质,激发职工的积极性和创造性,提升产品质量,降低材料消耗, 提高经济效益。工艺处研究决定开展关于“板材留量”QC小组活动。 首先选择活动课题为“大型板材车序工艺加工留量问题攻关” 一.针对课题进行现状分析: 我厂主要生产建材、冶矿行业产品,磨机、滑履磨的端盖板及腹板, 各种产品的齿圈法兰都属于大型厚板件加工,现在在加工留量方面还没 有成形稳定的数据依据,还一直采用保守形板材留量方法。边缘留量方 面由10mm到25mm不等,板材厚度留量方面由10mm到20mm不等。 对于初次制造的新产品有时会采用保险性更大的方法-------也就是加大边 缘和板厚留量,这样就会造成板材浪费和加工工时费用的增加,尤其是 大型板材就是拼接所需的板材幅面规格也是很大的,板材的幅面越大出 厂价格会越高,采购价格就会增加,另外选择不同的板厚,价格就会不同, 留量大,就会造成材料的成本增加,如果利用加工时及时跟踪、观察、测 量、并将一些不同材质的差异因素加以考虑,并做记录汇总,经过一定时 间进行汇总统计信息(如以每10件汇总后进行分析,慢慢就会出现较稳 定的留量加工数据信息),所得出的验证数据就会对我们在制定工艺时选 择加工余量有所借鉴,从而有较接近理想余量的留量思维,这是此次活 动的目的。另外根据企业目前的生产状况,先将混合机的齿圈法兰内孔 留量问题作为此次活动所针对的对象,因为多年来此法兰内孔加工量一 直较大,存在问题是:(1)下料时按设计尺寸留量一般为10mm-20mm, (2)设计时内孔要求是加差(公差下差对0,上差+2),而我厂生产的工 件是大型工件,法兰内径最小都在3米以上,每次加工时内孔都加工到 (上差+4mm-5mm),也就相当于加工量在15mm-25mm,这样即使工件 扁都存在至少5mm的加工量,先不考虑材料浪费这一块,单就加工工时 费用就存在浪费,并且影响生产进度。 对策措施 如果以QC小组活动攻关的方法,组织有关人员关注此项工作,并将 每个人进行合理分工,进行监测和观察,在监测和观察的同时,注意 以下三方面因素的控制: (1)人的因素:加工装卡找正不利、装卡应力造成变形、检查存在 误差等因素。 (2)机器因素:考虑设备精度不够,造成加工误差偏大。 (3)材料因素:材料自身尺寸偏差及材料质量方面的因素。 在对以上三方面因素加以考虑和控制的同时并对所监测的数据做 记录,将所记录的数据分组定期进行数据分析,从中发现和总结出 板厚留量数据的大小。用来作为依据,再将人、机器、材料等因素 加以考虑确定出各种规格尺寸的板材相对稳定的留量数据,进行结 果总结。 2012.8.13 经过一段时间的选择和考虑决定立项课题为 “大型板材车序工艺加工留量问题攻关” 2012.8.20 经主管领导审批。 (一) 将小组成员进行分工,分工如下: 组长负责全面组织活动管理,QC小组活动计划的编制、安排组员 进行分工。 组员在各自分管的活动中认真按计划进行实施。 (二)根据分工组长首先确定活动周期及时间安排如下: 1.本小组活动周期定为每两周一次,每次一小时,每次活动人数不少于 7人,并将活动内容进行记录。 小组成员分工列表如下: 2012.8.23 第一次小组会议,与每位成员研究针对具体哪些工件作 为活动的具体数据和方向,经小组商议选择混合机的齿圈法兰加工 留量问题作为首先活动对象,每位成员都针对此项目开展各自所分工 的工作。 2012.9.6 第二次小组会议,将每个成员在活动中发现和遇到的各种 问题进行探讨、分析,同时跟踪、监督并弊除在操作时由于人、机、料 等三方面因素给加工带来的不利影响,并按活动目标逐步进行实施。 2012.9.20 第三次小组会议,组织成员学习在不同的分管活动中 将要涉及到的QC组织活动方法,PDCA循环工作法,P是指确定活 动课题,D是指采取的对策措施,C是指效果确定,A是指效果完成 后进行上报。14组统计图表工具:如直方图的应用,以及统计分析的 使用方法,并在本次活动中的具体应用。 另外第一组数据信息已经考核确定见附表:QC小组数据信息(1)及 相对应的三组统计图表直方图,通过第一组数据信息发现,当每一工件 在加工时都及时控制不利因素对加工的影响,而加工至直径见圆时所剩 的加工余量(每10件一组的平均余量为10

文档评论(0)

2017ll + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档