RXSVC-11型控制系统(电磁触发)调试记录-20120620.doc

荣信电力电子股份有限公司 RXSVC-11型控制系统(光电触发) 调试记录 SVC工程名称及主要技术参数 工程名称： 总套数 出厂编号 工程编号 项目编号 电压等级(kV) 额定容量 （Mvar） 额定电流(A) 相控阀组流互变比 系统流互变比 电压互感器变比 晶闸管额定电流（A） 晶闸管总数量 晶闸管击穿跳闸整定 负荷类型 相控电抗值(MH) 系统进线 滤波器 滤波通道 容量 滤波通道 容量 工程特殊说明 记录人： 日期： 审核人： 日期： SVC工程调试记录 注意：调试过程一般由两人以上完成，一人负责检查、操作，一人负责监控，核对，报告，安全。 工程名称： 出厂编号： 第一部分 出厂电气设备安全检查 检验项目 检验方式与要求 检验结果 绝缘阻值测量 不接外部电源线，闭合Q01，Q02兆欧表分别测量脉冲柜和控制柜380V电源输入A（A01）、B（B01）、C（C01），N（N）对机壳及220V直流电源输入L01、N01对机壳的阻值不小于5MΩ。 □ 正常 校线 按《控制柜接线图》和《脉冲柜接线图》查控制系统全部配线，要求线号和接线位置与图纸一致。 □ 正常 试验人： 负责人： 日期： 第二部分 低压通电检验 检验项目 检验方式和要求 检验结果 低压试验接线 根据《低压试验调试原理图》、《低压试验调试接线图》、《控制柜接线图》和《脉冲柜接线图》将电源、100V同步、电网电流采样、相控电流采样、控制柜与脉冲柜柜间与柜间连线和光纤线、触发脉冲线正确接线。 □ 正常 接线注意及说明 1.确认断电接线。 2.控制柜和脉冲柜的柜体接大地。 3.电流端子连片应连接正确、插紧，确认没有断路现象。 4.电网电流采样进线接控制柜电流采样端子X102:31~36；TCR环内电流采样接控制柜电流采样端子X102:1~12。 5.低压PT 输出的100V三相电压接入TCR母线电压输入（X101:1～7）。 □ 正常 拨码开关位置检查 有拨码的板卡只有主控单元箱和击穿检测单元箱。具体各板卡的拨码位置请参考本调试记录的附录《SVC控制器的各板卡拨码表一》和《SVC控制器的各板卡拨码表一》。 □ 正常 控制系统通电 1.烧写各板卡FPGA、CPLD、DSP相关程序，并按照“附表”设置相应板卡的拨码。 2.将印制板插件全部拔出。 3.通电后用万用表测量控制柜和脉冲柜内所有直流开关电源的输入及输出，其输出的直流电压与直流开关电源的名牌标称应一致。 4.设置脉冲柜延时继电器时间为3s。 5.将电源印制板插件逐一插好，通电后在底板上测量电源板输出电压，电源板输出电压应与总线板原理图上的标示一致，电源指示灯指示正常。 6.将其它印制板依次通电试验。 □ 正常 通讯检查 正确连接工控机与通讯板板上的网口，（工控机ip地址为：192.168.31.17，子网掩码：255.255.255.0，通讯速率：自动检测）；工控机与温湿度仪的接口。计算机要求安装WINDOWS2000以上操作系统及上位机监控软件。 要求：工控机运行参数显示正常 □ 正常 初始值设定检查 启动控制柜，脉冲柜，在工控机软件上调出参数设置界面(用户名：Admin；密码:rxpe)，按照标签顺序，下载下列参数： 设定参数1： 触发角：最大触发角αmax=165。 最小触发角αmin=110 。 手动触发角设定为165。 TCR过流保护参数： TCR额定电流(A)：根据工程设置。 TCR反时限1过流倍数：1.2。 TCR反时限2过流倍数：1.3。 TCR反时限3过流倍数：1.5。 TCR反时限1过流持续跳闸时间(ms)：根据工程设置，10000。 TCR反时限2过流持续跳闸时间(ms)：根据工程设置，5000。 TCR反时限3过流持续跳闸时间(ms)：根据工程设置，400。 TCR过电压保护参数： TCR过电压报警值(V) ：根据工程设置。 TCR过电压跳闸值(V) ：根据工程设置。 TCR过电压持续报警时间(ms)：根据工程设置，1000。 TCR过电压持续跳闸时间(ms)：根据工程设置，500。 TCR欠电压保护参数： TCR欠电压报警值(V) ：根据工程设置。 TCR欠电压跳闸值(V) ：根据工程设置。 TCR欠电压持续报警时间(ms)：根据工程设置，1000。 TCR欠电压持续跳闸时间(ms)：根据工程设置，500。 注：过压／欠压值设定：过压值一般设为系统额定电压的120%，欠压值设定为系统额定电压的80%。低压试验380V系统过压值设定为440,欠压值设定为320。 通道变比： 采样板1、2：根据工程接线方