- 167
- 0
- 约7.97千字
- 约 49页
- 2017-05-25 发布于湖北
- 举报
以煤为原料合成氨为例 一氧化碳变换工艺流程 变换炉为固定床反应器,催化剂分为二、三段放置,外壳用钢板焊成,内衬耐火材料。每段催化剂的上下方均铺有耐火球,以利于气体的均匀分布并防止催化剂下漏。 工业上常用的脱除二氧化碳方法为溶液吸收法。它又分为两大类: 循环吸收法,即溶液吸收二氧化碳后在再生塔解吸出纯态的二氧化碳,以提供生产尿素的原料,再生后的溶液循环使用; 循环吸收法又可分为物理吸收法和化学吸收法。 物理吸收法是利用二氧化碳能溶解于水或有机溶剂的特性。 化学吸收法则是以碱性溶液为吸收剂,利用二氧化碳是酸性气体的特性进行化学反应将其吸收。 联合吸收法,即将吸收二氧化碳与生产产品联合起来同时进行。例如碳铵、联碱和尿素的生产过程。 一般采用的吸收设备大多为填料塔。 3.3 二氧化碳的脱除 经变换和脱碳后的原料气中尚有少量残余的一氧化碳和二氧化碳。 为了防止它们对氨合成催化剂的毒害,原料气在送往合成工段以前,还需要进一步净化,称为“精制”。 精制后气体中一氧化碳和二氧化碳体积分数之和,大型厂控制在小于10×10-6,中小型厂小于30×10-6。 由于一氧化碳在各种无机、有机液体中的溶解度很小,所以要脱除少量一氧化碳并不容易。 常用方法:铜氨液洗涤法、甲烷化法和液氮洗涤法。 3.4 原料气的最终净化 铜氨液是由金属铜在空气存在的条件下与酸、氨的水溶液反应所制得的。为减
原创力文档

文档评论(0)