自动补胶线使用初期状态监测与管理措施.docVIP

自动补胶线使用初期状态监测与管理措施.doc

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自动补胶线使用初期状态监测与管理措施

自动补胶线使用初期状态监测与管理措施 水头公司设备室 陈建兵 贝得里尼自动补胶线从4月1日起正式交付使用,投入生产至今已过去了20几天。总体来说状况良好,设备顺利从试运行平稳过渡到了良好的正常稳定的生产状态。 通过监察,我发现设备操作员工在使用初期处处小心谨慎,几周时间的新鲜感与神秘感消失之后,慢慢地就不以为然了,毛病也就在几周时间过后出现了。4月19日上午,发现操作员工在胶水尚未干固的情况下,启动B316下板装置,把大板平稳放到靠板架上以后,机器自动后退。没想到胶水把大板与吸盘粘住了,机器一退,大板也跟着往后倒。幸好操作员工眼疾手快,迅速上前把板拉住,才没有发生意外。4月20日我检查发现该下板装置大部分吸盘海绵密封圈损坏严重,立即进行更换。如左图中可以看出,这样大块剥落的现象正是胶水粘连撕脱的结果。 紧接着在4月21日操作员工给我打电话,称该装置吸不住板,大板自己从机器上掉了下来。检查的结果让人啼笑皆非。原来,操作工在机器处于自动运行状态下,上前清理大板上面的胶粒等杂物。而机器的检测装置误把人体当作了靠板架,结果就把板放了下来。幸运的是没有发生安全事故。 这让我发现了一个不容忽视的问题,那就是操作工使用设备必须掌握的“三好四会”我们没有贯彻好。三好,是指:管好;用好;修好。管好,就必须遵守定人定机(定人定岗)制度。在设备调试阶段,我们抽调了几名操作工在意大利技师的悉心指导下,基本掌握了该设备的操作要领。而发生上述操作不当引发问题的,正是当初没有接受意大利技师培训的人员。属于第二批教会如何使用设备的员工。 也许是生产所急,经第一批培训人员简单交代操作要领之后,第二批操作人员也正式上岗,分二班轮番上阵操作设备。假如说第一批培训人员掌握的操作要领是100﹪,他们在教第二批人员如何操作的时候,可能遗漏一点,或者保留一点,那么第二批操作人员所能掌握的操作要领只能有80﹪。如此这般循环下去,后果是不堪设想的。所以,在今后的管理中,必须遵守定人定机(定人定岗)制度。非本岗位操作人员不得操作本机。 用好,是指操作者要正确使用设备。不违规操作。以上发生的事情都是没有用好的结果。发现问题及时解决,不带病运转,不超负荷使用。遵守操作和保养规程,细心爱护。 修好,是指按计划检修时间,停机修理,配合维修工进行设备的专业保养工作。 四会:会使用——熟悉设备操作要领;会保养——正确地按照润滑图表规定加油、换油。实行“五定管理”,即定点、定质、定量、定人、定期。认真清扫,保持设备内外清洁;会检查——对设备运转状态进行监测,出现故障能准确诊断,及时联系配合设备室维修;会排除故障——能通过不正常的声音,温度和运转情况,发现设备的异常状况,能诊断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障。 在“三好四会”中,都提到了设备的保养。同时我们在推行精益生产中,也导入了一个课题:设备的点检工作。所谓的设备点检,说起来抽象,如果用我们呵护小孩的经验来形容设备的点检工作,那是最贴切最现象不过了。 设备的五感点检法——视、听、嗅、触、味。 首先说视。我们经常会看看小孩脸上有没有脏,有没有流鼻涕,身上有没有伤痕。对设备来说,仪表就好比小孩的脸。我们也要经常掌握仪表(电流、压力、温度等)的指示以及指示灯的状态。观察润滑部位的状态、油量及有没有漏油漏气,有没有损伤、松动、磨损等缺陷。 听。我们听见小孩哭闹会赶紧问问哪不舒服,听见小孩打喷嚏会担心是不是感冒。我们也要经常听听设备有没有异常的碰撞声,有没有螺丝松动发出的金属声,以及轴承润滑不良引起的摩擦声。 嗅。小孩跑热出汗了,身上会有异味,鞋袜会有臭味。机器也是一样。通过嗅,我们可以检查电机、电控柜等有无因过热或短路引起的火花或绝缘材料被烧坏等。 触。小孩精神不好,我们常常会摸摸他的额头,看看有没有发烧。我们同样可以通过触摸设备,感觉设备运转部位的温度变化。通过触摸,还可以感觉运转状态下设备有无异常振动。 味。有些特殊设备,需要通过味觉来判断设备关键部位是否正常,在这里仅作个介绍。如果我们能把以上四个点检工作做好,设备就能在我们的呵护下正常、安全地运转。 从表象上看,自动补胶线的日常保养工作做的还是不错的。但是仔细观察,发现机器有些角落还是没有擦拭过,积上了一层厚厚的粉尘。大家习惯把暴露在人们目光里的机器表面擦拭干净,却物视了机器里面掉落的塑料块、碎石屑、胶皮等物。如果让这些东西掉进运转着的传动链条里,势必对机器造成损伤。所以我们要继续保持并且深入地开展日常保养工作,期望以此作为典范,在水头公司把设备的点检工作全面展开。

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