cvc六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念.pptVIP

CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念 CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念 CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念 内容概述 板形基本概念 带钢尺寸质量指标包括纵向和横向尺寸。 ? 横向——横向板形指标的是带钢的断面形状（Profile or Contour），即带钢沿板宽方向上的断面分布，包括凸度（Crwon）、楔形（Wedge）、边部减薄（Edge drop）等。 ? 纵向——纵向用平直度（Flatness）来表示，，俗称带钢浪形，即指带钢长度方向上的平坦程度； 横截面形状：凸度、楔形度、边部减薄、局部高点 凸度 楔形度(左右标志点厚度之差) 边部减薄 EL=hL-hEL ER=hR-hER 平直度（Flatness） 带钢平直度可以用波形表示法，也可以用相长度表示法来描述。 波形表示法定义的带钢平直度 式中： R-----波高；L-----波距。 带钢平直度一般指边浪和中浪，并以二次浪为主要控制指标，对于宽度大 厚度很薄的情况才适当考虑四次浪 其实质是带钢内部残余应力的分布。 R L 板形的重要性 板形是带钢重要质量指标，高精度板形是高级精品带钢重要特征。 ※热轧板形直接影响冷轧板形的质量有的后续工序对板形有特殊要求，eg.罩式退火炉喜欢微双边浪，有些连续退火喜欢中浪。 ※板形影响镀锌层厚度及均匀性。 ※后续工序加工需要优良的板形，减少对深冲性的影响。 板形控制是宽带钢轧机的核心技术、前沿技术和高难度技术， 数学模型是板形控制技术的关键和研究难点。 理想板形公式和良好板形公式 ? 良好板形判别式： ? 理想板形公式： 影响板形的因素 工艺因素：坯料板形、压下率、操作因素等 设备因素：辊型、轧辊磨损、轧辊磨削精度、轧辊热膨胀、侧导板余量、轧机刚度、 WR与BUR的接触状态（W, w/R, r/R）等等 总之：影响板形的因素的实质就是影响有载辊缝形状的因素 板形控制的实质是控制各架轧机的负载辊缝的形状。 轧机弹跳 轧机弹跳：轧件轧制时，轧制力引起工作机座内部受力元件的纵向弹性变形，其数值可达 f=2-5mm。 由于在轧制过程中，轧制力P总是会波动的，所以产生的工作机座的弹性变形 f 也是变化的。为了维持板厚不变，必须对此进行补偿。补偿的方法是在轧制过程中控制压下量，采用AGC系统改变轧机的空载辊缝值。 工作机座弹性变形f与轧制力P之间的关系曲线称之为 机座弹性变形曲线或弹跳曲线，如图示： 此曲线直线段的斜率： 一般C值越大越好，对大型轧机其值应为6000KN/mm以上。 工作机座刚度系数C的确定方法，可以采用理论计算的方法也可以采用实测法。对于现场的轧机而言一般采用实测法。 ※ 轧制法—— 保持辊缝的开口S0不变，用不同原始厚度h0的轧件轧制，测出 其轧制力P与轧后的厚度h1，对每次轧制，工作机座的变形量： f= h1 - S0 这样可以得出一组变形f与轧制力P的数据， 由此连成的曲线就是该机座的弹跳曲线。 ※ 压靠法—— 首先使原始辊缝S0=0，这时上下工作辊接触，并旋转轧辊，继续压下，记录下一组辊缝值S0与对应的轧制力P的值，将此连成曲线，就是该机座的弹跳曲线。 改变负载辊缝的形状 板凸度和板形控制 弯 拉 变态 动态鼓肚 错位 CVC轧机工作原理 CVC（Continuously Variable Crown）技术是由德国SMS公司于1984年提出的控制轧件板形的一种新型轧辊技术，由于该技术控制板形的优越性能而在热轧和冷轧板带材中获得了广泛的应用 CVC轧辊辊身曲线呈S形，图5为CVC轧辊的辊系布置及工作原理，两个形状相同的轧辊相互倒置180°布置，通过两个轧辊沿相反方向的对称移动，得到连续变化的不同凸度辊缝，等效于配置了一系列不同凸度的轧辊。 CVC辊型的优点 1、不仅轧辊凸度可调范围大，而且可以联系调节，再加上弯辊的话，板形控制范围显著扩大。 2、一对磨好的轧辊能满足更多轧制系统、更多钢种的需要，并扩大轧制宽度和厚度，增强轧机适应能力。 3、WR磨损均匀，工作周期长，大大减少换辊次数，提高产量 3、带材表面质量提高，提高平直度，增加成材率。 （a）轧辊移动距离为零时，凸度为零；（b）上辊向右移动，下辊向左移动，轧辊凸