招聘各个公司要求及相关专业知识.docxVIP

一.沈飞1.要求：本科及以上,大学英语6级，熟练复合材料生产工艺，复合材料、高分子材料相关专业，能够从事复合材料零件生产工艺。2.复合材料分类：（重点是看文献）二.沈阳富创精密设备有限公司1.要求：焊接/热处理工程师：（材料、焊接相关专业）1、对于铝合金、不锈钢的氩弧焊工艺有一定的相关知识并有自己的独到见解2、英语四级以上、对英文工艺文件有阅读能力者优先。表面处理工程师（工程中心研发方向）：（材料、化学或机械相关专业）从事过冷喷涂、PVD、等离子喷涂等表面处理工艺及设备研制工作的优先2.氩弧焊：定义：氩弧焊是氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。特点：工序过程1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。2.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。3.焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。4.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5～3.5mm。5.接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于1mm。6.接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。7.接口合格后，应根据接口长度不同点4-5点，点焊的材料应与正式施焊相同，点焊长度10-15mm，厚度3-4mm。8.打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。9.引弧、收弧必须在接口内进行，收弧要填满熔池，将电弧引向坡口熄弧。10.点焊、氩弧焊、盖面焊，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。11.应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性。12.盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。工艺参数表 举例（会查表即可）分类◆根据所用的电极材料分为钨极氩弧焊（用TIG表示）和熔化极氩弧焊（用MIG表示）钨极氩弧焊虽然能够获得优良的焊接质量，但由于受到钨极许用电流的限制，焊接电流不能用得太大，一般只适用于焊接厚度小于4mm的薄板。如果大于6mm，就需要开坡口焊接。当大于8mm时，被焊工件不但要开坡口，同时还需要预热才能进行焊接。所以钨极氩弧焊焊接厚板时，显得生产率低，焊接变形大，劳动条件差，已经不能满足生产的需要。熔化极氩弧焊用焊丝本身作电极，电流可以大大提高。因而母材熔深大，焊丝熔敷速度快，提高了劳动生产率。不仅不需要预热，改善了劳动条件，而且减小了焊接变形，特别适用于中等和大厚度板材的焊接。◆根据操作方式可分为手工氩弧焊、半自动氩弧焊和自动氩弧焊◆根据采用的电源种类可以分为直流氩弧焊和交流氩弧焊铝合金氩弧焊(1) 铝在空气中及焊接时极易氧化, 生成的氧化铝熔点高(2050℃) 、非常稳定、不易去除,它阻碍母材的熔化和熔合。氧化膜的密度大,不易浮出表面, 易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。铝材的表面氧化膜还吸附大量的水分, 易使焊缝产生气孔。另外氧化膜不导电, 影响焊接电弧的稳定性。焊接前应采用化学或机械方法进行严格地表面清理, 清除其表面氧化膜。在焊接过程中要加强保护, 防止其氧化。钨及氩弧焊时, 选用交流电源,通过“阴极雾化”作用,去除氧化膜。气焊时,采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时, 可加大焊接热量,例如, 氦弧热量大,利用氦气或氩、氦混合气体保护,或者采用大规范的熔化及气体保护焊,在直流正接情况下,可不需要“阴极雾化”。 (2) 铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中, 大量的热量能被迅速传导到基体金属内部,因而焊接铝及铝合金时,能量除消耗于熔化金属熔池外,还要有更多的热量消耗于金属其他部位, 这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著。为了获得高质量的焊接接头,应当尽量采用能量集中、功率大的能源,有时也可采用预热等工艺措施。(3) 铝及铝合金的热膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的一倍。铝凝固时的体积收缩率较大,焊件的变形和应力较大,因此,需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、 疏松、热裂纹及较大的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下, 可采用铝- 硅合金焊丝焊接除铝- 镁合金之外