5S现场改善管理之整顿的“3定”工作表.docVIP

5S现场改善管理之整顿的“3定”工作表 表FNCNC—HR—5S—20 方法 内 容 决 定 放 置 场 所 1.经整理所留下的需要东西、物品要定位存放 2.依使用频率来决定放置场所和位置 3.用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区 4.不许堵塞通道 5.限定堆放高度 6.不合格品隔离工作现场 7.不明物撤离工作现场 8.看板要置于显眼的地方，且不妨碍现场是视线 9.危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方 10.无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由和时间 决 定 放 置 方 法 1.置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式 2.在放置时，尽可能安排安排的先进先出 3.尽量利用框架,经立体发展,提高收容率 4.同类物品集中放置 5.框架、箱柜内部要明显易见 6.必要时设定标识注明物品”管理者”及”每日检表” 7.清扫器具以悬挂方式放置 合 理 定 位 的 方 法 1.一般定位方式 ●标志漆(宽7~10cm) ●定位胶带(宽7~10cm) 2.一般定位工具 ●长条形木板 ●封箱胶带 ●粉笔 ●美工刀等 3.定位颜色区分 ●黄色：工作区域,置放待加工料件 ●绿色：工作区域,置放加工完成品件 ●红色：不合格区域 ●蓝色：待判定、回收、暂放区 ※具体用何种颜色视原底色而定 4.定位形状 ●全格法：依物体形状,用线条框起来 ●直角法：只定出物体关键角落 ●影绘法：依物体外形