江西成品油管道二期工程第一标段SRII011-012定向穿越工程.doc

目录 第一部分 施工方案 2 1 工程名称 2 2 工程规模 2 3 钻机场地修筑 2 4 钻机地锚 2 5钻机及配套设备就位 2 6测量控向参数 2 7泥浆配制 3 8钻机试钻 3 9钻导向孔 3 10施工现场平面布置 5 第二部分 辅助资料 6 质保体系 6 施工事故应急预案 7 安全施工设计 19 施工环保方案 21 第一部分 施工方案 1 工程名称 江西成品油管道二期工程Ⅰ标段SRII011-012定向穿越工程。 2 工程规模 该定向钻穿越工程穿越水平长度：465米。其中同孔穿越规格主管线Φ406.4*8.7mm直缝钢管，无缝钢管Φ121*8mm。 3 钻机场地修筑 3.1 对出、入土场地进行平整和压实、铺垫，修筑临时进场道路。 入土点进场道路：修筑临时便道，填土并铺设管以便钻机及附属设备进场。 出土点进场道路：修筑临时便道，填土并铺设管以便钻机及附属设备进场。以便倒运钻杆、设备等大型车辆通过行。 3.2 泥浆池：穿越入土侧、出土侧挖泥浆池各一个，具体尺寸为：10m长×5m宽×1.5m深。 3.3钻机场地处于农田中需进行平整，使用挖机或人工平整钻机场地，场地四周挖0.8m宽0.8m深的排水沟。 4 钻机地锚 4.1穿越入土侧钻机场地占地面积60m×60m，包括泥浆池（详见穿越入土点施工场地平面布置图）。 5钻机及配套设备就位 5.1确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。 6测量控向参数 6.1按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向Line Az值。 7泥浆配制 7.1由于穿越经过地层主要是粘土、岩石、粗沙、卵砾。对泥浆的要求比较高，为克服对付这种不利因素，我们将采取以下措施： 水源采取就近从河道中取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂，配出适合不同地层要求的泥浆。 为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。 泥浆的回收利用：钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。 8钻机试钻 8.1开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常。 8.2钻杆和钻头吹扫完毕并连接后，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。 9钻导向孔 9.1要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。Sharewell公司生产的MGS定向系统。为防止钻孔时导向孔与设计穿越曲线的偏移，必要时将布置人工磁场(Tru-Trucker system)确保穿越的精度。 预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。施工现场平面布置1 强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求，并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工,以良好的工作质量来保证工程的质量。 2 建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制