空调工程监理实施细则.doc

空调工程监理实施细则 1、空调工程施工质量除应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》规定外，还应按照设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准规定进行。施工图纸修改必须有设计变更通知书或技术核定签证。 2、空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，应经监理工程师验收认可，并形成相应的质量记录。 3、空调工程中的隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师验收认可签证。 4、空调工程施工中的所有技术工种，必须具备操作资质证书及相应等级考试合格证书。 5、空调工程分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定： A 、具有施工单位相应分项合格质量的验收记录； B、主控项目的质量抽样检验应全数合格； C、一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于 80％，且不得有严格缺陷。 一、风管的制作 1. 空调（分部）工程的质量记录由总监理工程师组织项目专业质检员等进行验收并 按要求作好验收记录。 2、 金属的材料品种、规格性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。 当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定。 3、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 4、 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： A、 风管的强度应能滿满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； B、 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管 QL≤0.1056P 0.65 中压系统风管 QM≤0.0352P 0.65 高压系统风管 QH≤0.0117P0.65 式中QL、 QM、 QH――――系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允 许漏风量[m/(h.m )]; P----指风管系统的工作压力（Pa）。 检查方法：检查产品合格证明文件和检测报告，或进行风管强度和漏风量测试。 4、属风管的连接应符合下列规定： 1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 2、金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于 100mm； 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。 5、矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于等于800 mm，且其管长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2 、均应采取加固措施； 6、属风管的制作应符合下列规定： A、 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致；折角平直，圆弧应均匀；两端平行。 风管无明显扭曲与翘角；表面平整不大于10 mm。 B、 风管外径或外边长的允许偏差；当≤300mm时，为 2mm；当300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为 2 mm,矩形风对角线之差≯3mm；圆形法兰任意正交两直径之差2mm。 二、风管配件制作： 1、手动调节风阀制作结构应牢固，启闭灵活叶片的搭接贴合一致与阀体间隙2mm。 2、插板风阀壳体要严密插板平整，启闭灵活并有可靠的定位固定装置；斜插板风阀上下接管应在一直线上。 3、检查门制作应平整、启闭灵活、关闭严密与风管等连接处要采取密封措施。 三、风管系统安装 1、风管穿过防火墙时应设预埋套管其钢板厚度≮1．6mm。风管与套管间应用不燃且与人体无危害的柔性材料封堵。 3、风管系统安装后，必须进行严密性检验，低压风管抽检率为 5%,且不得少于1个系统。 4、 风管的连接应平直、不扭曲。水平安装风管水平度允许偏差为 3‰，总偏差≯20mm。垂直安装垂直度的允许偏差为2‰，总偏差量≯20mm。 5、 风管水平安装，直径或长边尺寸≦400 mm，支架间距≯4m；≯400 mm，支架间距3m。垂直风管安装支架间距≯4m，单根直管至少应有2个固定点。 6、 支架距风口或插接管的距离≮200mm . 7、 当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统≯1个。 8、 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，操作装置应灵活、可靠，阀板关闭保持严密。防火阀直径或长边尺寸≥630mm时，宜设单独支吊架。 9、 风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。 10、 风口水平安装，水平度的偏差≯3‰；风口垂直安装，垂直度的偏差≯2‰。 四、通风与空调设备安装 1、通风与空调设备应有装箱清单设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件。 2、设备安装前应进行开箱检查，并形成文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等单位代表。 3、备就位前应对基础进行验收，合格后方能安装。 5、通风、空调机型号、规