超高层住宅楼转换层整体施工技术.pdfVIP

板 ，使得钢筋无法按图预留，因而影响到施工进度 (图3)。 ②O．9mx2．3nl梁底每排设 2根承重立杆，立杆横向间距 600mm，纵 向间距 700mm，梁底支撑小横杆间距 0．7m，脚 手架布距 h=1．8mm。 3．2．2 稳定构造 我们在支撑排架四边与中间每隔4排支架立杆设置 1 道纵向剪刀撑(由底至顶连续设置 )。这里要注意的是，每道 剪刀撑不小于4跨 ，且不小于6m，斜杆与地面的倾角约为 50。(图4)。 图 3 KZZI柱设计节点及钢 骨结构 实景 3 主要施工技术 3．1 高大深梁叠合法施工 3．1．1 方案 的确定 考虑到结构特点及场地的特殊性，我们最终确定采用 叠合法施工框支主梁。即将高 2400mm的主梁分为 2次浇 图4 排架支撑典型剖面 筑 ：第 1次浇筑至 1200mm高度位置，混凝土 自重由排架 及地下室顶板承受；待混凝土强度达到 75％以上进行剩余 同时，我们还在支撑排架的顶部和底部之间设置了水 1200mm的混凝土浇筑工作，此时混凝土 自重及施工荷载 平加强剪刀撑 ，与立杆连接 ，每隔4排立杆从顶层开始向下 由已浇筑完成的混凝土梁承担，同时底部排架亦分担一小 每隔2步设置 1道水平剪刀撑 (剪刀撑搭接长度不小于 部分荷载。 1m，采用双扣件连接 )。由于 1．8mx1．8m框支柱已先行 采用叠合法施工的优势在于降低排架及楼板的负荷， 施工，故排架体系可与框支柱对拉螺杆焊接，以增强水平抗 有效控制施工安全、降低施工成本。 侧刚度。另外，我们在立杆底部设通长 10的槽钢，并设置 3．1．2 施工工序 了扫地杆(扫地杆宜离地 200mm～250mm)。 第 1次浇筑：搭设支撑排架一铺设楼层平台板一钉梁 3．3 梁柱核心区钢筋的优化 底模板一绑扎梁钢筋一封高为 1．2m的梁侧模板一浇筑混 3．3．1 框支柱箍筋的优化 凝土并养护； 在框支柱 KZZ1内钢柱与钢梁连接处，原设计的柱箍筋 第2次浇筑 ：结合面凿毛处理一钢筋绑扎一封剩余高 在核心区内根本无法套入就位。经优化后，我们在柱端增设 为 1．2m的梁侧模板一浇筑混凝土并养护。 加劲肋板，原核心区内西16mm@200mm柱箍改为U形箍 3．1．3 结合 面处理 与新增加劲板焊接，焊接长度 lOd；同时，增加了四角小箍， 采用叠合法施工高大深梁，关键在于水平施工缝的处 理 ，以保证新旧混凝土能有效结合，上下层梁体协同受力。 具体操作方法为：先在第 1层混凝土浇筑至预定标高后，派 柱 专人进行拉毛处理，并覆盖薄膜蓄湿养护；养护2d后撤除 篷 薄膜以方便钢筋作业，但每 日傍晚由专人清理混凝土面上 积落的碎屑，并洒水保持湿润；在钢筋绑扎完毕混凝土浇筑 之前再用水枪进行冲刷，以保证结合面的洁净。 3．2 深梁高排架支撑体系设计 3．2．1 排架设计 排架荷载主要考虑混凝土 自重、施工荷载及集中堆载， 图5 优化后的核心区柱箍 设计控制指标主要有立杆轴力、单杆及