固定床加氢反应器分配器的进展技术总结.doc

本 科 毕 业 设 计（论文） 题 目：固定床加氢反应器分配器的研究进展 学生姓名：王庶人 学 号：1303010714 专业班级：化学工程与工艺1307班 指导教师：薄守石 2014年 9月13日 固定床加氢反应器分配器的研究进展摘 要 气液相分配器是加氢反应器中使进料在催化剂床层中均匀分配的重要构件,原料油与氢按一定比例混合后，如何均匀地喷洒到催化剂床层表面以充分发挥催化剂的催化作用，分配器起着十分重要的作用。 关键词：分配器；类别；研究进展  Advances in fixed-bed hydrogenation reactor Abstract Gas-liquid dispensers are an important component of the hydrogenation reactor feed manipulation uniform distribution of the catalyst bed, the stock oil and hydrogen are mixed in a certain proportion to uniformly sprayed onto the surface of the catalyst bed in full Catalyst the role of the distributor plays a very important role. Keywords：Research progress; distributor; category 目 录 第1章 引言 1 第2章 对Union Oil入口分配器的研究 2 2.1 Union Oil分配器的结构 2 2.2 分配器的机制 2 2.3 Union Oil分配器的性能 3 第3章 对CZ型分配器的研究 4 第4章 对BL型分配器的研究 6 第5章 新型固定床加氢反应器分配器的研究 9 第6章 结束语 10 致 谢 10 参考文献 10 第章 引言 本课题主要讨论了入口扩散器和气液分配器，搜集了近年来石油行业使用较广的几类分配器，综合比较了各自性能及国内外发展趋势。第章 对 Oil入口扩散器的研究 2.1 Union Oil分配器的结构 [1] 图1联合油反应器分配器 1。罩,2。中心管,3。塔板。 2.2 分配器的工作机制 观察表明,气液两相高速流过分配器时,受到摩擦、滞止,其中心管压力低于分配器周围（泡罩以外)液面的压力。此时,环隙中会升起一层高出分配盘液面的两相混合流,该流上部无明显的自由界面,呈沸腾状溢入中心管。下部随气速不同,则有不同性状:当气速低于6米/秒时,下部有一段明显的清液层,随着气速的增大,清液层逐渐为湍动的“气泡流”所代替。当气速约达16米/秒以后,环隙中的两相进入类似圆管中的“环雾状”流,即高速气流携带较细的雾沫由流道中间上喷,而大部分液相呈液膜状沿罩内壁和管外壁连续上升。分配器入口处流体自水平向垂直方向转折时,由于离心力作用使管外壁液膜较厚。顶隙附近流体向中心管转折时,罩圆弧过渡处液膜较厚。应该指出,该分配器中由于气液两相有较大的湍动,形成的液膜是不规则、不均匀的,特别是在刚进入“环雾状”流的气速范围内。此外还观察到,分配器齿缝及其邻近区域的气液两相混合和扰动比无齿区剧烈。正对齿缝部分的环隙流道完全为进气所占据,对分配器开齿后的环隙流道起一种“气封”作用,以保持对液相的抽吸能力[5]。 2.3 Union Oil分配器性能 -Ф180毫米[2]的圆。 (3)以分配曲线峰值Qmax表征液相分布均匀性时,随着Wg的增大,Qmax有陡降、平缓和再逐渐升高等三个阶段。平缓区Qmax值低,分配均匀性好,其相应的适宜气速为Wg≈8一20米/秒。换算成实际反应器的气速为Wg=O.38一0.96米/秒[3],与目前国内现场采用的操作数据一致。故试验得出的液相分配特性曲线可作为该分配器设计和合理使用的依据。 (4)联合油分配器环隙、顶隙和齿隙在试验范围内变动时,其分配均匀性、压降随结构参数的变化有一定差异,但均能保持分配液相的正常能力。 (5)结构参数的优化试验表明: ①环隙参数的选择是合理的,具有较为均匀的液相分配性能,且结构紧凑。 ②顶隙hs22毫米并非最佳参数,为兼顾液相分配性能和结构紧凑两个方面,h3值以取32一35毫米左右为宜。此时Qmax约可比原型降低20%[4]。 ③齿缝数以取N=4-6为宜,过多会使分配性能恶化,当Wg12米/秒时,N=4的液相分配性能比N=6的更好[6]。 第章 兰州炼油厂润滑油加氢反应器的物料分配状况,原来是比较差的。经两次改造后取得了一些效果,后来又进行了第三次改造,采用了该所研究开发的新型抽吸碎流型(CZ型)分配器。现在催化