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结构陶瓷材料绪论
1、科学技术发展的作用 (空间技术中热防护系统) 2、建立和发展高新技术产业 光通讯工业:光纤接头处结构材料、氧化锆陶瓷 电子工业:电路板基板 ALN、AL2O3 机械工业:SIN系列、SIC系列ZrO2、Al2O3增韧系列、陶瓷基复合材料 热机 热机 陶瓷热耐高温、低重量、低摩擦、耐损耗少燃料损耗,提高使用寿命电热塞、镶块、转子、内衬 用高温结构陶瓷做的发动机叶片 回收废热高温交换器 冶炼工业:耐火材料是指耐火温度不低于1580℃, 并在高温下能耐气体、熔融金属、熔融炉渣等物质侵蚀,而且有一定机械强度的无机非金属材料。 硅砖 镁砖 高铝砖 陶瓷刀具 节约成本80亿美元 金属热挤压模: 部分稳定氧化锆较碳化物挤压模,寿命提高350%,生产效率提高300%,成本下降 50% 刀具的切削性能 高硬度 刀具材料的硬度必须高于被加工工件材料的硬度,以使刀具在高温、高压下 仍能保持刀具锋利的几何形状。常温下,刀具材料的硬度都在HRC62以上 足够的 强度和 韧性 刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力,因此刀具材料 必须要有足够的强度和韧性,一般用刀具材料的抗弯强度σb表示它的强度 大小,用冲击韧度σk表示其韧性的大小。它们反映刀具材料抵抗脆性断裂 和崩刃的能力 高耐磨 性和耐 热性 刀具材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力,一般来说,刀具材料的硬度越高, 耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量,即红 硬性,耐热性越好,刀具材料在切削过程中抗变形和抗磨损的能力就越强 良好的 导热性 刀具材料的导热性用热导率表示,热导率大导热性能好,切削时产生的热容 易传导出去,从而降低刀具切削部分的温度,减轻道具的磨损,提高刀具材 料耐热冲击和抗热龟裂的能力 良好的 工艺性 刀具材料要有较好的可加工性,包括:锻压、焊接、切削加工、热处理、可 磨性等,以方便刀具的制造 经济性 价格便宜,容易推广使用,获得好的效益 高速钢 钨钴类YG 钨钛钴类YT 高性能高速钢 普通高速钢 硬质合金 钨钛钽(铌)钴类YW 涂层/陶瓷 纯氧化铝类(白色陶瓷) TiC添加类(黑色陶瓷) 立方碳化硼CNB 聚晶金刚石 ND 常用刀具材料 合金钢加钨W/钼Mo/钒V/铬Cr/ 钴Co等,强度高、韧性好、易加工,HRC62~67,Vc 60m/min. 用钼Mo/镍Ni/钴Co等将WC/TiC/TaC粘合烧结而成,耐热、高硬、但韧性差、加工性差。HRC80,Vc =(4~10)V高速. 高硬HRC78 、耐热, 抗弯性差、韧性差,抗冲击能力差,易崩刃。 刀具材料选用 涂层硬质合金刀具视涂层材质按相应硬质合金适用性选用。 陶瓷刀片常用于无冲击振动的连续高速车削。 立方氮化硼用于高硬、高强度难切削的铁族材料加工,如淬火钢、冷硬铸铁、高温合金等。 金刚石多用于有色金属及其合金的高速精细加工,如镜面车削。 3、节约资源和节能陶瓷热交换器 30-50%陶瓷发动机 10-20% 4、军事技术 超音速飞机,陶瓷基纤维复合材料 研究经费 42% 防弹衣、防弹装甲 ,氧化铝陶瓷装甲 导弹、飞船的端头帽, 碳-石英系陶瓷基复合材料, 5、生物医学 牙齿、关节及药物载体 是作为生物医学材料的陶瓷,通常由在生理环境中存在的离子(Ca、P、K、Na等)或对人体只有极小毒性的离子(Al、Ti等)所构成 生物陶瓷 包括:近惰性生物陶瓷:氧化铝、氧化锆生物陶瓷等表面活性生物陶瓷:羟基磷石灰生物活性陶瓷、 生物活性玻璃陶瓷等可吸收生物陶瓷:石膏、磷酸三钙陶瓷等 主要用于肌肉-骨骼系统的修复和替换,也可用于心 血管系统的修复和制作药物释放与传递载体 结构陶瓷材料 第一章 绪论 第二章 结构陶瓷的结构性能 第三章 氧化铝陶瓷 第四章 氧化锆陶瓷 第五章 非氧化物陶瓷 第六章 纳米陶瓷 第七章 陶瓷基复合材料 第八章 结构陶瓷材料的应用 第一章 绪论 1、材料按组分划分: 金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料 目标:950-11000C 超耐热合金 1200-16000C 只有陶瓷 无机非金属材料 复合材料 高分子材料 金属材料 木材 皮革 纤维 纸 青铜 铁 钢 金 皮胶 橡胶 赛璐珞 陶 玻璃 水泥 火石 合金钢 耐热合金 先进功能陶瓷 各种基体复合材料 功能高分子 高温高分子 高强高模高分子 通用高分子 韧性工程陶瓷 金属陶瓷 耐火材料 时间 / 年 相对占有量 玻璃态金属 5000 公元前 0 公元 1000 1500 1800 1900 1940 1960 19
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