轧制变形量对Al-5Zn-3Mg-1Cu合金显微组织和力学性能的影响.pdfVIP

华南理工大学学报(自然科学版) 第 43 卷第 11 期 Journal of South China University of Technology Vo 1. 43 NO.ll 2015 年 11 月 (Natural Science Edition) November 2015 文章编号: 1 仪lO-565X( 2015) 11-∞75-06 轧制变形量对 Al-5Zn-3Mg-l Cu 合金显微组织和 力学性能的影响* 李东锋张新明刘胜胆尹邦文雷越 (中南大学材料科学与工程学院，湖南长沙 41∞83 ) 摘要:采用室温拉伸试验、Kahn 撕裂试验，结合光学显微镜、透射电子显微镜等方法， 研究了 Al-5Zn-3Mg-l Cu 铝合金厚板在热轧过程中随轧制变形量增大其合金组织和力学 性能的演变过程.结果表明:热轧变形过程中，变形量从 569毛增大至 91% 时，合金的再结 晶分数由 0.499毛增大至43.30% ，晶粒尺寸从 83μm 减小至 10μm 以下，合金的抗拉强度 和屈服强度分别从542.3 和 520.0 MPa 提升到 593.4 和 564.9 MPa ，延伸率从 8.0% 左右 提高到 1 1. 2% ;随轧制变形量的增大，合金撕裂强度和单位面积裂纹形核功呈增大的趋势. 关键词:铝合金;轧制变形;力学性能;拉仲试验;Kahn 撕裂试验 中图分类号: TG 146.2 doi: 10. 3969/j. issn. 1 ∞0-565X. 2015.1 1. 011 变形量对7B50 合金组织、腐蚀性能以及力学性能 随着航空航天工业的迅速发展，飞机结构件向 着大型化及整体化的方向发展，对大截面 AI-Zn-Mg­ 的影响，但是对轧制变形过程中的组织演变过程未 Cu 系铝合金厚板的需求日益增加[1 叫.铝合金厚板 过多涉及.之前的研究大部分都是采用实验室小规 模实验，或者是直接对工厂提供的热轧板重新均匀 的生产过程一般包括铸造、均匀化、轧制和沉淀强化 化处理后再进行轧制变形，实验过程与工厂实际生 处理(一般指高温固溶、水悴及时效)等工序[5 :为 产过程有所脱节.鉴于此，笔者利用中南大学轻合金 了得到具有良好综合性能的超高强度铝合金组织， 研究院的大型熔炼和轧制设备，以接近工厂生产的方 必须了解轧制变形及随后热处理过程中合金组织的 式进行合金铸造、均匀化和轧制生产，研究轧制变形 演变过程及其对性能的影响. 过程中合金组织、力学性能等的演变过程，以期为工 针对AI-Zn-Mg-Cu 系铝合金，人们做了大量的 业上生产符合性能要求的国产大飞机厚板提供参考. 研究，主要集中在固溶和时效对合金组织以及合金 性能的影响、轧制变形量对洋火敏感性的影响，以及 l 实验 合金的流变应力行为等方面[M] ，关于热变形工艺 条件对性能和组织的影响则研究较少.王东等[15 J 研 实验用合金由中南大学轻合金研究院工程化实 究发现，增大变形量