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螺杆泵 一、螺杆泵的基本知识 一、螺杆泵的基本知识 二、螺杆泵的主要零部件 二、螺杆泵的主要零部件 二、螺杆泵的主要零部件 如图所示：衬套的断面形状是由两个半径为R(等于螺杆断面的半径)的半圆和两个长度为4e的直线段组成的长圆形。衬套的内表面就是由很多个这样的断面所组成的导程为t(t=2e)的双头内螺旋面。衬套的旋向与螺杆的旋向是相同的。 二、螺杆泵的主要零部件 三、螺杆泵的工作原理 四、旋向、转向、流向关系 五、螺杆泵的特点 七、螺杆泵的种类 八、螺杆泵的特性曲线 螺杆泵是一种容积式旋转型水力机械。它是利用相互啮合的螺杆与衬套间容积的变化为流体增加能量的。螺杆泵常用于输送润滑油、密封油及油气混输等。 螺杆泵于1930 年发明后主要用于工业领域泵送粘稠液体，只是近20 年内 作为一种人工举升采油手段用于开采稠油和含砂原油。它是一种容积泵，特点是结构简单、尺寸小、重量轻，不会出现泵卡、气锁、被砂蜡垢等堵塞，不会形成乳化液。 螺杆泵是开采稠油和含砂原油的一种很好手段，其容积效率随原油粘度升高而升高，不象离心泵那样随原油粘度升高泵效急剧下降。目前，法国MAPE公司生产的螺杆泵可以在含砂量高达60%的井况下正常工作，系统效率在50%以上，比电潜螺杆泵高1倍以上，比普通螺杆泵高14%。 电潜螺杆泵采油装置 螺杆泵在油田的应用 螺杆泵主要由螺杆及与之相配套的衬套组成。 如图所示：螺杆的任一断面都是半径为R的圆。整个螺杆的形状可以看成是由很多半径为R的薄圆盘组成，不过这些圆盘的中心O1分布在一条圆柱螺旋线上。该圆柱的半径为螺杆泵的偏心距离e、螺旋线的螺距为t。 1、转子（螺杆）： t e d c b a 2、定子(衬套)： 其它衬套断面形状 衬套一般用橡胶材料制成。 必须根据抽汲混合液的性质和泵工作条件来选取，如抽取油类、弱酸和碱等介质，可用丁腈橡胶作衬套材料；而要求在高耐磨、高强度和耐油、耐苯条件下工作，则可选取聚氨脂橡胶作衬套材料。 当螺杆转动时，螺杆—衬套副中靠近吸入端的第一个腔室的容积增加，形成负压，在压力差的作用下，液体被吸入第一个腔室。 随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，该腔室形成封闭，以螺旋方式向排出端移动，并最终在排出端消失。同时在吸入端又形成新的密封腔。由于密封腔室的不断形成、推移和消失，使混合液通过一个一个密封腔室，从吸入端推挤到排出端，压力不断升高。 螺杆泵利用螺杆的回转来吸排液体的。 即螺杆的螺旋旋向(左旋或右旋)、螺杆的转向(顺时针或逆时针)和混合液的流向三者之间的关系。 如图所示，螺杆为左旋，假设观察者位于螺杆的一端，如螺杆作顺时针转动，则混合液背向观察者；如螺杆作逆时针方向转动，则混合液流向观察者。将螺杆改为右旋，如螺杆作顺时针方向转动，则混合液流向观察者；如螺杆作逆时针方向转动，则混合液背向观察者。 由此可见，旋向、转向和流向三个因素中，给定任意两个因素，可确定第三个因素。 　　1、由于螺杆泵的衬套由橡胶制成，螺杆与衬套间的相对运动为滚动加滑动，为高粘、高含砂、高含气原油的输送创造了有利的条件，加之螺杆泵的运动件少，过流面积大，油流扰动小，使其能在高粘原油中高效工作。 2、由于密封腔室的推移速度是恒定的，理论上螺杆泵的流量是非常均匀的，不存在流量波动。 按其螺杆数目的不同，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和五螺杆等；按其螺杆螺距可分为长、中、短螺距三种；按其结构型式可分为卧式、立式、法兰式和侧挂式等。在油田所用的螺杆式油气混输泵中，以单螺杆泵和双螺杆泵为主。 １ １ ２ ３ ６ ５ 7 8 9 4 1、单螺杆泵 单螺杆泵组成示意图 1-排出口；2－螺杆；3－螺杆衬套； 4－填料密封器； 5－万向轴总成； ６－吸入口； ７－轴承； 8－传动主轴； 9-底座 如图所示：双螺杆泵由两根螺杆、轴承、吸入腔、排出腔、壳体等组成。 2、双螺杆泵 q-H Q-H Qt-H Q 0 H 单螺杆的理论特性曲线和实际特性曲线 （1）理论特性曲线 　　流量(Qt)—压头(H)为一条水平线，表明其流量不随压头的变化而改变。 （２）实际特性曲线： 　　随着压头H的增加，通过螺杆—衬套副密封线从泵排出端到吸入端的液体漏失量q也增加，实际流量Q是理论流量Qt和漏失量q的差值。随着压头H的增加，流量Q是逐渐下降的。 * * 采油工艺与装备 东北石油大学 机电工程系 高 胜 油田开发阶段的划分 1. 按产量划分阶段 产量上升阶段 产量稳产阶段 产量递减阶段 2. 按开采方法划分阶段 一次采油阶段：利用油藏本身的天然能量开采石油的方法。这一阶段可开采出原油地质储量的10%-15%。 2. 按开采方法划分阶段 二次采油阶段：一次采油过程中，油藏能量不断被消耗，依靠天然能量采