机械制造工艺基础教案4.docVIP

江苏省技工院校 教 案 首 页 授课日期 班　　级 12高级工（3年）金属表面处理与加工 课题： §1-2 砂型铸造（三） §1-3 特种铸造及铸造新技术 教学目的要求：1．了解铸件浇注、落砂及清理的工艺过程； 2. 了解几种特种铸造的工艺特点。 教学重点、难点：铸件浇注、落砂及清理的工艺过程。 授课方法： 讲授法、视听法 教学参考及教具（含多媒体教学设备）：参考：《工程材料与机械制造基础》 齐乐华 主编； 教具：多媒体　　　　　 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲 §1-2 砂型铸造（三） 一、砂型铸造的工艺过程 7、落砂和清理 （1）落砂和除芯 （2）落砂的方法 （3）注意事项 （4）清理及清理的内容 8、检验 （1）铸件的外观质量 （2）铸件的内在质量 （3）铸件的使用性能 二、 铸件的缺陷 §1-3 特种铸造及铸造新技术 一、特种铸造 1、熔模铸造及其特点、应用 2、金属型铸造及其特点、应用 3、压力铸造及其特点、应用 4、离心铸造及其特点、应用 5、特种铸造的特点及应用 二、铸造新技术和新工艺 1、消失模铸造 2、陶瓷铸造 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课。 复习旧课 1．型芯怎么制造？ 2.怎样设置浇注系统和冒口？ 导入新课 金属液浇入铸型时所测量到的温度称为浇注温度，是铸造过程必须控制的质量指标之一。温度↑→充型能力↑，温度不足，易产生浇不族和冷隔的缺陷，温度过高，易产生缩松、缩孔、粗晶、气孔等缺陷。灰铸铁（指具有片状石墨的铸铁）的浇注温度一般在1340°。 讲授新课 §1-2砂型铸造（三） 7、落砂和清理 1、落砂和除芯 落砂定义：是用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作；除芯定义：是从逐渐中去除芯砂和芯骨的操作。 2、落砂的方法 手工落砂用于单件、小批量生产； 机械落砂一般有落砂机进行，用于大批量生产。 3、注意事项 铸件在砂型内应该有足够的冷却时间。冷却的时间可根据逐渐的形状、大小和壁厚确定。过早落砂，会因铸件冷却太快而使其应力增加，甚至变形开裂。 4、清理 清理是落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属（包括浇、冒口、飞翅和氧化皮）等过程的总称。 5、清理的内容 铸件上的浇口、浇道和冒口的清除：对于铸铁件可用铁锤敲去；铸钢件可用气割切除；有色金属铸件则可用锯削除去。 铸件上的粘砂、细小飞翅、氧化皮等可用喷砂或抛丸消砂、水力清砂、化学清砂等方法予以清理。大量生产时多采用专用清理机械和设备进行清理。 8、检验 （1）铸件的外观质量——铸件表面状况和达到产品要求的程度。包括铸件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸误差、形状及位置误差、质量偏差等。 （2）铸件的内在质量——一般不能用肉眼检查出来的铸件内部状况和达到用户要求的程度。包括铸件的化学成分、力学性能、金相组织，以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷。 （3）铸件的使用性能——指铸件能满足使用要求的性能。使用性能有在强力、高速、磨耗、腐蚀、高热等不同条件下的工作性能、切削加工性能、焊接性能、运转性能等。 二、 铸件的缺陷 （一） 铸件中的缩孔与缩松 1、缩孔与缩松的形成原因 液态合金在冷凝过程中，液态收缩和凝固收缩 的容积得不到补足而行成。(补缩) (1)缩孔 缩孔是形状不规则、孔壁粗糙并带有枝状晶的空洞。 通常在铸件上部，或最后凝固的部分 (2)缩松 缩松：分散在铸件某些区域内的细小缩孔 缩松缺陷的部位在气密性试验时可能渗露 形成过程与缩孔相似 2、缩孔、缩松的防止 防止缩松、缩孔的措施：顺序凝固 实现顺序凝固，就可实现“补缩” 实现顺序凝固的方法：设冒口，加冷铁等。 倾向于糊状凝固的合金，整个截面上有树枝状晶架，难以避免显微缩松。 （二）铸件中的气孔 铸件中的气孔是最常见的缺陷， 气孔是表面比较光滑，呈梨形、圆形、椭圆形的孔洞。一般不在铸件表面露出，大孔常孤立存在，小孔则成群出现。 产生原因：造型材料中水分过多或含有大量的发气物质、砂型和型心的透气性差、浇注速度过快，是型腔中的气体来不及排出。 （三）砂眼 铸件内部或表面带有沙粒的孔洞。 产生的原因：型砂强度不够、型砂紧实度不够、浇注速度太快。 （四）粘砂 铸件的部分或整个表面上黏附着一层沙粒和金属的机械混合物（机械粘砂）或由金属氧化物、沙子和黏土相互作用而生成的低