钢筋工程10.pptVIP

§5-2 钢筋工程 （5）按供应方式：为便于运输，通常将直径为6~10mm的钢筋卷成圆盘，称盘圆或盘条钢筋；将直径大于12mm的钢筋轧成6~12m长一根，称直条或碾条钢筋。 （6）按直径大小：又分为钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、中粗钢筋(12~20mm)和粗钢筋(直径大于20mm)。（7）按钢筋在结构中的作用：分为受力钢筋、架立钢筋和分布钢筋。 检查方法 以同规格、同炉罐（批）量不多于60吨钢筋为一批，从每批中取2根,一根做拉力试验, 一根做冷弯试验。 机械性能试验时，若有一项试验结果不合格，则从同一批次中再取双倍试样重做试验。 如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，应降级使用。 钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，需检验其化学成份。 检验合格的钢筋应分别堆放，不得混放。 帮条焊 ——宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。 当帮条钢筋级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时；帮条钢筋级别可与主筋相同或低一个级别。 帮条焊接头的焊缝厚度s≥ 0.3d； 焊缝宽度b ≥0.7d； 两主筋端面的间隙应为2～5mm。 a) 帮条焊 搭接焊 用于HPB235、 HRB335及HRB400钢筋，焊接时宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。 搭接长度、焊缝厚度均与帮条长度相同。 搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。 坡口焊 施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。 适用于直径为18～40mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。 坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。 熔槽帮条焊 熔槽帮条焊宜用于直径20mm及以上钢筋的现场安装焊接。焊接时应加角钢作垫板模。接头形式、角钢尺寸和焊接工艺应符合下列要求： ????①角钢边长宜为40~60mm，长度宜为80~l00mm； ????②钢筋端头应加工平整；两钢筋端面的间隙应为10~16mm； ??? 3、电渣压力焊——属于熔焊 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种熔焊方法。 特点 ——与电弧焊比，效率高5～6倍；成本低；质量易保证。 适用 ——直径16～32mm的Ⅰ、Ⅱ级 竖向或斜向钢筋的焊接。 工艺流程 ——电弧引燃过程、造渣过程 和挤压过程。 （三）、钢筋绑扎 绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一。钢筋绑扎时： 　①钢筋交叉点用铁丝扎牢； 　②板和墙的钢筋网：除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。 ③保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 ④柱竖向筋：弯钩平面与模板面夹角（角筋—45度；中间筋—90度） ⑤板、次梁、主梁交叉：板筋在上；次梁筋居中；主梁筋在下。 ⑥受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。  五、钢筋接头质量检验 采用焊接连接的接头，评定验收其质量时，除按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）中规定的方法检查其外观质量外，还必须进行拉伸或弯曲试验 焊接接头拉伸试验要求 钢筋闪光焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求： ① 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2； ② 至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。 当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 机械连接接头质量检查 采用机械连接的接头，评定验收其质量时，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）中基本规定和行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）中的有关规定执行。其中除检查外观质量外，还必须进行拉伸试验。对每一个验收批，均按设计要求的接头性能等级，随机切取3个试件做单向拉伸试验。 单向拉伸试验 对接头的每一验收批，随机截取的3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等