硫化主运皮带安全技术措施.docVIP

硫化3-1南主运皮带安全技术措施 施 工 单 位：委外施工队 编 制：武国栋 区队负责人 ：侯福虎 编 制 日 期：2016.8.12 审批栏 安检科： 生产指挥中心： 机电科： 机电矿长： 安全矿长： 总工程师： 安全技术措施贯彻签字表 贯彻时间 贯彻地点 贯彻人 贯彻人数 措施贯彻人员签字 序 号 姓 名 序 号 姓 名 序 号 姓 名  硫化3-1南主运皮带安全技术措施 一、工程概况 3-1南主运皮带现有一个硫化机头芯胶、面胶开胶现象比较严重，存在运行隐患，为保障安全生产，防止发生断带事故，经矿领导研究决定对此进行硫化，硫化地点为3-1南主运皮带机头40米处上皮带。 二、人员配备 本次施工人员配置及分工如下： 2、施工人员 10名 负责现场硫化工作。 3、施工负责人 1名 负责整个施工过程的协调指挥工作。 4、安全负责人 1名 负责现场施工指挥协调及安全监护。 二、安全技术措施贯彻学习要求 施工前所有施工人员必须学习本安全技术措施，要求对本次施工有总体认识，并对现场作业中可能出现的危险源做到心里有数，签字确认后才可进行施工。 三、工器具及材料的准备 1、硫化机：3套 2、磨光机：3台 3、割皮刀：若干把 4、刀片：若干盒 5、胶糊 6、芯胶、面胶 7、120号汽油 8、吊带 9、吊链：两台（5t） 10、大锤一把 11、扳手 12、道木：若干 13、钢丝绳套 14、1t吊链：4台 四、施工方案 1、将准备硫化的接头转在硫化地点。 2、停机、停电、闭锁、上锁、挂牌。 3、固定皮带 利用皮带夹板将上、下皮带分别夹住，和皮带纵梁固定牢靠。 4、将张紧绞车彻底松掉。 5、将绞车电源停电、闭锁、上锁、挂牌 6、用两个5吨吊链将张紧滚筒向机头方向拉两米，使皮带留出足够余量进行硫化。 7、硫化皮带 8、拆除硫化设备 9、恢复游动小车 10、张紧绞车送电、张紧皮带 11、清点工器具、清理现场 12、试运转 3-1南主运皮带送电、 试运行皮带，观察皮带运行情况，是否存在跑偏现象。 13、调整皮带、皮带运行两圈后观察运行是否正常，确认皮带运行正常后，人员方可撤离。 14、生产班留专人观察皮带在重载时的运行状况并实时调整直至运行正常，确认施工完毕。 五、施工时间安排 施工时长 24小时，具体施工时间为2016年8月14日00:00 —8月14日 24:00 六、危险源辨识及管控措施 序号 危险源 可能性 损失 风险等级 管理标准及管理措施 1 作业前未检查工器具完好 K2 E2 一般 作业前要认真检查工器具是否完好 2 没有认真学习技术措施，不了解工作情况 I4 D3 中等 作业前认真贯彻学习本措施 3 未按要求夹紧皮带，皮带发生跑带现象 H5 C4 中等 夹板螺栓要紧固可靠、夹板固定点捆绑牢固 4 3-1南主运皮带未停电，皮带误启动 K2 C4 一般 严格执行停送电制度、停电、确认、挂牌、上锁、并设专人看守 5 手动葫芦没有固定牢靠滑脱 I4 F1 一般 手动葫芦挂钩要固定在可靠的位置、同时做好防脱落保护措施 6 搬运物体时未注意周围环境、人员配合不当 K2 E2 一般 在搬运、装卸物料时设专人指挥、协调统一 七、施工安全技术措施 1、施工前所有现场人员必须认真学习本措施后方可施工。 2、在搬运物件时，工作人员应相互配合好，避免搬运物件时伤人。 3、由于汽油属于易燃、挥发性物品，因此必须有专人看管，需用盖密封放置在离电源或易产生火源的地方。 4、准备好硫化设备，并检查机械、电气部分是否完好，试验无故障后方可运到施工地点。 5、硫化地点要有一名专职电工负责停、送电及电气设备的安装、调试、拆除等工作。 6、作业前，必须将3-1南主运皮带停电、确认停电后挂牌并留专人看守，皮带保护闭锁、上锁，防止皮带误起动造成人员伤害。 7、使用夹板夹皮带时，必须将紧固螺栓紧固可靠。捆绑由M24花兰螺栓国定在皮带纵梁上，花兰螺栓调节螺纹外露长度不得小于螺纹直径两倍。 8、吊挂皮带与锚杆固定牢固、可靠。 9、解除张紧后，必须将张紧绞车上级电源停电、闭锁、上锁、悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 10、使用电气焊，严格按照电气焊施工安全技术措施要求执行。在靠近胶带附近使用电气焊，做好胶带保护工作。以防止损伤胶带引发火灾。 11、硫化皮带过程中严格执行皮带硫化工艺，保持施工现场无浮煤、杂物等有可能污染接头的其他