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隔油器技术要求
全自动隔油提升一体化设备技术条件
1、技术标准
产品应符合《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)、《隔油提升一体化设备行业标准》CJ/T410-2012、《污水排入城市下水道水质标准》CJ 343-2010
2、设备性能参数
(1)工作电压:380V±10% (2)电源频率:50Hz±5%
(3)功率:*KW (4)水泵扬程:*m
(5)水泵流量:*L/s (6)设备外形尺寸:满足隔油和提升参数要求
(7)安装方式:地下负一层、负二层设备间落地安装。
(8)性能要求:满足设计提升的流量、扬程能力要求。
3、设备功能要求及实施措施
隔油提升设备具有自动除渣功能、集泥排泥功能、油水分离功能、集油排油功能,污水自动提升排放功能,并有防止废水中的恶臭气味传播措施、防止油脂结块措施以及防止设备满溢措施。
功能实现具体实施措施:
(1)自动除渣:杂物自动分离机
(2)集泥排泥:一级集泥排泥+二级集泥排泥
(3)油水分离:平(层)流物理分离原理+油脂聚结装置+二次物理分离+辅助加热装置
(4)集油排油:非对称锥形集油装置+机械自动排油装置+手动液压排油装置
(5)污水自动提升排放:三点液位控制+污水泵+智能控制系统
(6)防恶臭气味传播:密封结构+通气管
(7)防油脂结块:设置加热装置
(8)防设备满溢:设置专用溢流管
(9)控制系统:PCU单片机+工艺联控
4、设备配置及要求
(1)设备结构形式:一体化成套设备;
(2)配套水泵台数:2台污水泵;
(3)液位控制方式:采用精确的连杆式不锈钢液位浮球开关
(4)运行状态:工艺联动,可持续运行;
(5)电机性能:防护等级:IP68,绝缘等级:F级;
(6)电气参数:工作电压:380V,工作频率:50Hz;
(7)进水形式:水平法兰接口,连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管;
(8)出口形式:垂直法兰接口;
(9)通气管:垂直直通接口,DN50。
(10)溢流管:带卡箍水平直通接口,DN80。
(11)机械格栅除污:设有杂物自动分离机,能自动拦截污水中的较大的固体杂物并自动归集到垃圾桶。
(12)机械自动排油:油脂自动分离收集并自动排放到集油桶。独特非对称锥形浮油收集结构,快速高效收集浮油,操作简便。
(13)电加热装置,恒温加热显示,对于易于凝结的动物油脂进行加热,便于自动排出油脂;
(14)设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成,箱壁、箱底板厚度2mm,箱盖为了方便日常维护,使用1.5mm的不锈钢板,箱盖含有提手和搭扣,便于检查维护;
(15)控制系统:控制箱采用嵌入式单片机控制系统,主要元器件为施耐德品牌。
5、材料及配件明细与品牌(厂家)要求:
(1)水泵:采用“**”品牌污水泵;
(2)电气元器件:主要元器件为“***”品牌。
6、设备运行要求
⑴当污水进入设备时,杂物分离机应能截留大颗粒(直径10mm以上)固体杂质,含油废水及直径小于10mm的微小颗粒固体杂质流入集泥排泥装置内。
⑵进入设备内的油污废水自动分离,油脂快速分离聚集到隔油排油装置内,饭粒等污泥快速沉淀到集泥排泥装置,油水分离后的污水自动流入污水提升箱内。
⑶杂物和油脂机械自动归集排放,日常只需更换杂物桶和集油桶,维护操作简单。
⑷污泥采用二级收集分离措施,需定期手动排放到污泥桶,操作简便。
⑸污水提升箱内的污水在达到设定液位时,水泵即自动启动,提升排放污水。
⑹当液位控制失效时,设有超限水位强制启动水泵和声光报警。
⑺双泵配置,交替运行,互为备用。
(8)加热装置设有恒温措施,也可手动启停加热装置。
技术规格偏离表
雅宝项目二地块隔油提升一体化设备技术参数偏离表 序号 材料设备名称 招标设计规格型号/参数 单位 数量 投标规格型号/参数 品牌/产地 备注 1 隔油提升一体化设备 Q=7L/S,H=15m, N=2.4Kw 套 4 Q=7L/S,H=15m,N=1.5KW 天健/合肥 含水泵自带潜水电缆、指导安装调试费用等 2 控制箱 1、符合IEC439.1《低压成套开关设备和控制设备》及GB7251.1《低压成套开关设备》国家标准
2、外壳板材采用宝钢或武钢冷轧板、箱体内外均应做防腐蚀处理,表面采用喷塑(喷涂层厚度大于60微米)或镀锌处理,喷塑或镀锌层均匀、无脱落;箱体深度应能满足不同位置的安装要求;箱体尺寸和板材厚度符合国家规范要求。
3、控制箱上的电器、仪表等应符合电具、仪表排列间距要求,配线整齐、清晰,导线绝缘良好;盘内有接地要求的电器、盘面,其外壳应可靠接地。
4、箱体尺寸:自报
5、箱体板材厚度:自报
6、箱体颜色:自报
7、主要元器件:采用施耐德及同档次品牌 台 4 TJGK-2/0-1.5 板材:武钢冷轧钢板
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