课程设计蜗轮蜗杆说明书-正文.docVIP

目录 一、课程设计任务书 - 1 - 二、电动机的选择 - 3 - 1、电动机类型的选择 - 3 - 2、电动机功率选择 - 3 - 3、确定电动机转速 - 3 - 三、计算总传动比及分配各级的传动比 - 4 - 1、确定传动装置的总传动比及其分配 - 4 - 2、计算传动装置的运动及动力参数 - 4 - 四、传动零件的设计计算 - 6 - 1. 选择蜗轮蜗杆的传动类型 - 6 - 2. 选择材料 - 6 - 3. 按齿面接触强度进行设计 - 6 - 4. 蜗轮蜗杆的主要参数和几何尺寸 - 7 - 5. 校核轮齿接触疲劳强度 - 9 - 五、轴的设计计算 - 11 - 1. 蜗轮轴的设计与计算 - 11 - 2. 蜗杆轴的设计与计算 - 15 - 六 滚动轴承的选择 - 18 - 七 蜗杆联轴器的选择 - 18 - 八 润滑剂的选择 - 18 - 九、键连接的选择及校核计算 - 19 - 1、输入轴上的键 - 19 - 2、中间轴上的键 - 19 - 3、输出轴上的键 - 19 - 十、箱体及附件的结构设计 - 20 - 1、减速器结构 - 20 - 2、注意事项 - 20 - 参考文献 - 23 - 一、课程设计任务书 题目： 1、工作条件 工作要求：运输机连续工作，单向运转，载荷平稳、空载起动。运输带速度允许误差为％，减速器小批量生产，使用期限年，班制工作。 图1.1 带式运输机传动示意图 2、设计数据 表1.1 已知的设计参数题号 C-1 C -2 C-3 C-4 C-5 C-6 C-7 运输带拉力F(KN) 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.2 2.4 卷筒直径D(mm) 280 300 320 340 360 360 280 带速V(m/s) 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.2 0.8 3、设计任务 课程设计内容 以所选题目作为设计对象，包括以下内容： ）电动机的选择与传动装置运动和动力参数计算； ）传动零件的设计； ）轴的设计； ）轴承组合设计； ）键连接、联轴器的选择及校核计算； ）箱体、润滑及减速器附件设计； ）装配图和零件图的设计； ）设计计算说明书的编写。 课程设计的主要工作量 1）减速器装配图张； 2）零件图张（各张），（学号为单号：画输入轴；学号为双号：画输出轴上； 3）设计计算说明书份（A4纸打印，6000字）。 二、1、电动机类型的选择 选择Y系列三相异步电动机。2、电动机功率选择 3、确定电动机转速 其中 分别为联轴器、轴承、蜗杆和卷筒的传动效率。 查表可知=0.99（滑块联轴器）=0.98（滚子轴承） =0.73（单头蜗杆） =0.96（卷筒） 所以： 所以电动机输出功率： 根据已知条件计算出工作机滚筒的工作转速为: 电动机转速可选范围： 确定电动机型号 查表可得： 方案号 电动机型号 额定功率 同步转速 满载转速 总传动比 极数 1 Y132S2-2 7.5kw 3000 r/min 2900 r/min 46.95 2 2 Y132M-4 7.5kw 1500 r/min 1440 r/min 22.61 4 3 Y160M-6 7.5kw 1000 r/min 970 r/min 15.23 6 经合考虑，选定方案3。因为同步转速较高，电动机价格比较便宜，而且方案3的传动比不是很大，尺寸也不是很大，结构还比较紧凑。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 2、计算传动装置的运动及动力参数 各轴转速： 各轴的输入功率： 电动机的输出转矩： 各轴的输入转矩： 同理 蜗杆蜗轮的转速： 蜗杆转速和电动机的额定转速相同 蜗轮转速： 滚筒的转速和蜗轮的转速相同 功率 蜗杆的功率：p1=3.4×0.99=3.37kw 蜗轮的功率：p2=3.37×0.73×0.98=2.41kw 滚筒的功率：p3=2.41×0.98×0.99=2.34kw 转矩 表3.1 各轴参数表 参数 电动机 蜗杆 蜗轮 滚筒 转速(r/min) 970 970 57.33 57.33 功率(P/kw) 3.4 3.37 2.41 2.34 转矩(N·m) 33.47 33.14 488.79 464.55 传动比i 16.92 效率 0.99 0.73 0.96 四、传动零件的设计计算 1. 选择蜗轮蜗杆的传动类型 根据 GB/T10085-1988的推荐，采用渐开线蜗杆ZI。 2. 选择材料 考虑到蜗杆的传动功率不大，速度只是中等，故选择45钢，蜗杆螺旋部分要求淬火，硬度为45~55HRC，蜗轮用铸锡磷青ZCuSn10P1，金属模铸造，为了节约贵重金属，仅齿圈用青铜制造，