中科大材料科学与工程系.PDF

刘敏 中科大材料科学与工程系 Email:liumin1106@ Tel: 0551 /s/kgjECOm4zcHTFz0rBh0vs g 陶瓷注射成型历史 生物陶瓷（ZrO 牙齿）、 2 透明陶瓷（2000后）、 手机陶瓷盖板（2010后） 一、陶瓷注射成型定义 陶瓷的注射成型 （Ｃｅｒａｍｉｃ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏ ｌｄｉｎｇ，简称ＣＩＭ）是在比较成熟的聚合物注射成型技术 的基础上发展而来的．即利用塑性材料在压力下的注射成型原理 的一种成型原理。在成型过程中需要将热塑性材料混合在一起。 多学科工艺技术的集成和创新： 聚合物化学、陶瓷粉体与工艺学、 机械模具制造、塑料注射成型。 二、陶瓷注射成型特点优点  生坯密度均匀流动充模  尺寸精确可控：由于高压注射，使得混料中粉末含量大幅提高，减少烧 结产品的收缩，使，公差可达±0.1%～0.2%；  成本相对较低：无须机械加工或只需微量加工；  可自动化批量生产  可成型复杂形状的，带有横孔、斜孔、凹凸面、螺纹、薄壁、难以切削 加工的陶瓷异形件。 陶瓷注射成型特点缺点  因需要缓慢的排胶脱蜡过程，生产周期较长 二、陶瓷注射成型优点 三、应用 美国,欧洲和日本的PIM产业发展比较成熟，而韩国、新加坡、 中国、中国台湾地区、印度等地正蓄势待发。  瑞士三分之一的手表表壳采用CIM技术生产，材料是称永不 磨损的氧化锆陶瓷材料。  日本已将内孔直径为0.015mm的氧化锆光纤接头实现产业化， 每年垄断了全球数亿美元的市场  美国已实现氧化锆理发推剪的生产和发动机中氮化硅零部件 的应用  中南工业大学粉末冶金国家重点实验室开发出精密双螺旋混 练机陶瓷内衬和具有双螺纹的陶瓷喷嘴等;  华中科技大学材料学院应用CIM技术成功开发出氧化锆氧传 感器。 CIM商业化的陶瓷材料 结构陶瓷： ZrO , Al O ,SiC 各种压电陶瓷 2 2 3 Si N ，AlN等 3 4 CIM 生物陶瓷： 透明陶瓷 ZrO , Al O 等 2 2 3 三、应用 斜口钳 推剪 刀片 阀门 阀门 涡轮/ 叶轮 三、应用 轴类/轴承类/轴承套 齿轮 三、应用 手表配件 表盘/手表配件 线嘴/喷嘴 纺织配件 四、陶瓷粉末注射成型基本工艺流程图 密炼 增塑剂 五、陶瓷注射成型的几个关键技术 1.陶瓷注射成型对粉体要求  颗粒为球形流动性和高松装密度；  粒径较小，一般小于1μm小颗粒烧结活性高，降低烧结温度， 利于制备更小产品；但是制备难度增加，喂料粘度增加，装载量 降低，易团聚；  不结块团聚；  颗粒大小适当级配，见下图；  颗粒间适度的摩擦力，一般安息角大于55°摩擦力太大，对