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间接选择性激光烧结与选择性激光熔化对比研究_鲁中良
Vol. 28 No. 11
# 1436 # FOUNDRY ECH NOLOGY Nov. 2007
鲁中良, 史玉升, 刘锦辉, 陈 英, 黄树槐
( , 430074)
: 采用选择性激光烧结(Selective laser sintering, SLS) 和选择性激光熔化( Selective laser melting, SLM) 工艺, 分别进行了
铁基合金粉末的快速成形试 , 对比分析了SLS 与SLM 成形机理相应的工艺参数以及它们对测试件成形过程金相组织与
力学性能的影响结果表明: 由于成形机理不同, 相对于 SLS 技术, 采用SLM 能够制造高致密度组织均匀力学性能良好的
金属零件, 但容易出现翘曲变形裂纹与球化现象通过制定合适的材料与工艺参数能够避免上述缺陷
: 选择性激光熔化;选择性激光烧结; 工艺参数;显微组织
: B331 : A : 1000-8365( 2007) 11-1436-06
Comparisons of Indirect Select ive Laser Sintering
with Select ive Laser Melt ing
LU Zhong-liang, ShI Yu-sheng, LIU Jin-hui, CHEN Ying, HUANG Shu-huai
(State Key La oratory of Material Processing and DieMould Technology, Huazhong University of Science and
Technology, Wuhan 430074, China)
Abstract: Selective Laser Sintering and Selective Laser Melting were applied to carry on rapid
prototyping experiments with Fe-base alloy powders. Their different formation mechanisms and
corresponding technology parameters were investigated, and their effect on the formation process,
microstructure and mechanical properties of metal parts was studied as well. Due to different
formation mechanisms, the results show that metal parts with higher density, uniform structure and
better mechanical performance can be manufactured by SLM in contrast with SLS, but there exist
warpage, crac and balling phenomenon in the formation process easily, which can be avoided by
choosing appropriate material and technology parameters.
Key words: Selective laser melting; Selective laser sintering; Technology parameter; Microstructure
SLS SLM , SLS , ,
, , , 1995 SLM Fraunholfer
[ 1]
Z , SLS ,
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