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主要部件说明： （1）手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括主柱、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，开成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人架安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。 （2）传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、链轮、精密链条，双向超越离合手摇柄等零（部）件组成。手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手摇动时能自动挂档，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免了通行障碍。 （3）底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用M10螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，槽下焊有夹紧板，以供立柱插入后用M10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证了底盘架不扭曲、错位和变形等。 （4）导轨芯采用25*25mm不锈钢（上海宝钢）置于3.0mm厚钢板折弯成形轨座上，分段连接，埋入式安装，膨胀螺栓固凹槽地面，导轨上沿与装饰地平基本齐平。 （5）立柱使用冷轧钢板（上海宝钢）1.5mm厚制作，两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，结构坚固合理、美观大方不变形。 （6）搁板使用冷轧钢板（上海宝钢）1.2mm厚制作，结构合理，美观耐用，每层标准承重80kg。 （7）门板及侧面板使用冷轧钢板（上海宝钢）1.2mm厚制作，线条流畅，表面平整，采用正面凹凸新型工艺，以增强侧推受力强度，表面哑光喷塑。 （8）密集档案架装有密集架专用豪华锁，组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。 （9）顶板使用冷轧钢板（上海宝钢）1.2mm厚制作，通过M6螺栓紧固于立板上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘、防水的作用，为此应加强顶板的钢性，经双面二次折弯，四角对焊，使其成框架结构。 工艺说明 （1）表面处理：应严格执行表面处理工艺要求及标准，各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈、并按照规范要求进行磷化处理；每道工序必须分槽处理，所有标准件及紧固件均须镀锌处理。其表面达到或超过以下标准：光泽度65%，冲击强度能承受≥3.29J的冲击，漆膜无开裂、脱落，附着力不低于三级（划圈法）。 （2）制造公差：每标准节组装后，外廓尺寸（长，宽，高）的极限偏差为2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm.门缝间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间,零件的未注公差的极限偏差按GB1804中的IT13-IT14。 （3）产品金属架体及配件应采用先进的静电亚光喷塑工艺。使用优质环保涂敷材料，表面均匀光亮，色泽一致、严密、平整、无划伤：投标时必须对喷塑工艺、喷塑技术标准及各种部件的防锈处理进行详细说明，喷塑颜色（中标后确定）。塑膜厚度为0.02-0.025mm，塑层防锈能力20年以上。 （4）搁板表面光滑平整，一次成型。 （5）有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及划痕，所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。 (6）外观应平整，无波纹、流痕、起泡、孔折痕、污点、露底、剥落、伤痕等可见性缺陷。 （7）产品各零部件及组合件之间具有互换性。 安装质量说明 （1）密集架埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.0mm，在任何1m长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。 （2）密集架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。 （3）架体平行度：±1～2mm／列。 （4）架体垂直度：±1～2mm／列。 （5）架体纵向同步度：±1～2mm／列。 （6）其他性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和钢制书架技术条件GB/T13667.1-2003? 结构强度说明： 每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用、标准节不得翻倒。 稳定性能说明： 在最高搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。 密集架架体说明： 密集架架体为双立柱框架钢结构，主要由轨道、底盘、传动结构、架体（包括立柱、搁板支撑板、搁板、门板、顶板、侧护板）、锁具和制动装置等部件组成。 （1）轨道由25mm×25mm实心不锈钢方钢和3.0mm厚钢板折弯成形的护板组焊而成，表面预处理，达到强度及防尘要求。轨道预埋式安装。 （2）架顶设有防尘装置，底梁上安装放倒架，防止架体倾倒，并设有防鼠装置。 （3）密封：列与列之间装有20mm特种抗老化PVC磁封