第六章工业控制计算机2.pptVIP

1.智能DI板 在工业控制中常遇到开关变位的监测问题。所谓变位，就是开关信号由on→off或由off→on。例如电站系统需要监视成百上千个开关，希望任一个或多个开关变位时能尽快地(2～3ms以内)检测到变位的信息并作出处理。 对这样一个大数量变位信号采集问题，通常会立即想到两种处理方法: (1)中断方法，每次变位发生时立即引起一次中断，且在中断服务程序中将变位信息取走并处理，如果每个开关对应一个中断源，这种做法显然不可取；如果若干个开关共用一个中断源，还要解决开关由on→off和由off→on都能产生中断以及提供开关信号的查询位和变位性质的查询位等问题，这样硬件开销很大。 (2)CPU查询方法，CPU不断地扫描各开关，查到有变位时立即转入处理，如果开关数量少，这种做法所做的处理较简单，时间限制也不严，CPU尚可负担；如果开关数目大，CPU处理较繁，还要兼带处理其他相关任务，时间限制又严，则CPU将不堪重负。 如果将查询和中断结合起来，例如在I/0板上用一个廉价的处理器(如单片机)专门循环查询一定数量的开关，一旦发现有一路产生变位，先由单片机进行予处理，而后向主CPU申请中断，通知变位情况；要是没有变位发生，两个CPU各干各的事。这种做法避开了上述两种方法的缺点，保留了各自的优点，这就是智能式处理方法。也是多变位数据采集方案的最佳选择。 智能I/O 板 2.高速智能打印接口