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青岛乾坤兴有限公司
目 录
• 第一部分:激光熔覆技术的介绍
• 一、激光熔覆技术的定义
• 二、激光熔覆技术的原理
• 三、激光熔覆技术的应用
第二部分:激光熔覆设备的介绍
• 一、激光熔覆设备的种类特点
• 二、激光熔覆设备的组成
• 三、激光熔覆运用的材料
• 四、激光熔覆的工艺过程
• 五、激光熔覆服务的行业和优势
• 六、激光熔覆的发展前景
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第一部分:激光熔覆技术的介绍
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一、激光熔覆 技术的定义
激光熔覆(激光包覆或激光熔敷),也叫激光再制造技
术、激光修复技术。
熔覆技术是一种利用高能激光和纳米材料对各类零件进
行合金强化处理的新兴技术,处理后能够显著提高其表面
硬度和耐磨性,延长零件使用寿命,提高作业率, 达到增
产降耗的目的。是利用高能密度的激光束使之与基材表面
薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的
添料熔覆层。
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二、激光熔覆技术的原理
激光熔覆是指:以不同的添料方式,在被熔覆基体表面
上放置被选择的涂层材料,经激光辐照、使之和基体表面
一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体
成冶金结合的表面涂层,显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、
耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性
或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又
节约了大量的贵重元素。
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激光熔覆技术与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激
光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适
合熔覆的材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔
覆技术应用前景十分广阔。
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三、激光熔覆技术的应用
激光熔覆在现代工业中已显示出明显的经济效益, 应用
范围涉及许多工业领域, 主要有以下几个方面:
1、航空航天工业
航空航天工业是首先吸取激光熔覆的优点, 用于生产
的部门。它不仅用于加工零部/件, 亦用于修理方面。
1981年美国首先将激光熔覆技术用于强化 RB-21侦察轰
炸机的喷气发动机涡轮叶片,
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在铸造的 Ni基合金涡轮叶片上用 2kWCO2激光, 配合同
步送粉技术熔覆一层三元合金获得成功。据报导, 虽然激
光熔覆的费用很高, 但比原来采用电弧焊技术的制造成本
低 85% 。由于激光技术先进, 热影响区小, 产品质量好、
成品率高, 而且可省略熔覆后磨削加工, 并大量节约昂
贵的硬化材料、 经济效益十分显著。在修理方面采用激光
熔覆修复被磨损的 H型涡轮机叶片因为技术要求修复层必
须是冶金结合, 不允许任何机械连结方法。
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由于制造涡轮机叶片的Ni基合金对热裂纹极敏感, 一般的
熔覆技术应用受
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