《质量管理学6》讲义.pptVIP

第六章 控制图 重点： 3σ原理 单值图 平均值极差控制图 中位值极差控制图 p图和pn图的计算分析与判断 难点： 3σ原理 两类错误 控制图的应用分析。 6.1 控制图概述 6.1.1 控制图概念 控制图是用于区别异常或特殊原因所引起的波动和过程固有的随机波动的一种统计工具。 控制图（control chart）又叫管理图，是控制生产过程状态、保证工序质量的主要工具。 应用控制图可以对工序过程状态进行分析、预测、判断、监控和改进，实现预防为主的过程质量管理。 控制图的基本模式见下图。 控制图的横坐标通常表示按时间顺序抽样的样本编号，纵坐标表示质量特性值或其统计量。 6.1.2控制图的统计原理 1、±3σ原理 3σ原理：如果从处于统计控制状态的工序中任抽一个样品x，样品质量特性值落在μ±3σ内的概率为99.73%，落在μ±3σ之外的概率为 0.27%。即可以认为样品x质量特性值一定落在μ±3σ之中，而出现在分布范围之外是不可能的。 ——这就是3σ原理。 2、两类错误 利用控制图对生产过程质量状态进行统计推断会犯两种错误： 第一类错误（取伪）：生产过程受控，工序能力充足，由于抽样的随机性，0.27％的小概率事件有可能会真的发生，错误判断“生产过程失控”而虚发警报。 ——第一类错误又叫α错误，即把正常的过程误判为异常 。 第二类错误（弃真 ）：生产过程失控，但由