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图3.45 四角锥体组成的网架节点构造 焊接钢板节点各杆件形心线在节点板处宜交于一点，杆件与节点连接焊缝的分布应使焊缝截面的形心与杆件形心相重合。 节点板厚度可根据网架最大杆件内力由表3-5确定 节点板厚度选用表 表3-5 杆件内力 （kN） ≤150 160~250 260~ 390 400~ 590 600~ 880 890~ 1275 节点板厚度（㎜） 8 8~10 10~12 12~14 14~16 16~18 3.6.4支座节点 支座节点的构造形式应受力明确、传力简捷、安全可靠，并应符合计算假定。 常用支座节点有以下几种构造形式： 平板压力或拉力支座，只适用于较小跨度网架,如图3.46。 图3.46 平板压力或拉力支座 a 角钢杆件 b 钢管杆件 单面弧形压力支座，适用于中小跨度网架如图3.47 图3.47 单面弧形压力支座 a 两个螺栓连接 b 四个螺栓连接 单面弧形拉力支座(图3.48)适用于较大跨度网架。为更好地将拉力传递到支座上，在承受拉力的锚栓附近应设加劲肋以增强节点刚度。 图3.48 单面弧形拉力支座 双面弧形压力支座(图3.49)，在支座和底板间设有弧形块，上下面都有是柱面，支座既可转动又可平移。 图3.49 双面弧形压力支座 球铰压力支座(图3.50)只能转动而不能平移，适用于多支点支承的大跨度网架。 图3.50 球铰压力支座 板式橡胶支座(图3.51)适用于大中跨度网架。通过橡胶垫的压缩和剪切变形，支座既可转动又可平移。如果在一个方向加限制，支座为单向可侧移式，否则为两向可侧移式。 图3.51 板式橡胶支座 平板支座节点设计 平板支座的构造和平面桁架的支座没有多少差别，支座板的平面尺寸、厚度，肋板的尺寸和焊缝都可参照桁架支座节点和柱脚的计算方法确定。 网架平板支座不同于简支平面桁架支座的惟一特点是有可能受拉，拉力支座的锚栓直径需要通过计算确定，一个拉力螺栓的有效截面面积应按下式计算。 单面弧形制作设计（图3.52） 弧形支座置于底板之上 其平面尺寸为 a1·b1≥R/f R--支座反力 f---钢材（或铸钢）抗压强度设计值 a1，b1---弧形支座宽度、长度 图3.52弧形支座尺寸 弧形支座板厚度 （图3.52） 弧形板受力类似一倒置的双悬的挑板，上部支座在弧面顶点提供支承，荷载为底部支座反力R／(a1.b1) 弧形板中央截面最大弯距为 由强度条件得出 f-----钢材（或铸钢）抗弯强度设计值 弧形板的半径由下式确定 r-----弧面半径 f-----钢材（或铸钢）抗压设计强度 E-----钢材的弹性模量 橡胶制作设计 橡胶制作设计 橡胶垫板由氯丁橡胶或天然橡胶制成，胶料和制成板的性能应符合表3-6~表3-8的要求 胶料 类型 硬度 （邵氏） 拉断 应力 （Mpa） 伸长率 （％） 300％定伸长度（Mpa） 拉断永久变形 适用温度不低于 氯丁 橡胶 60±5 ≥8.631 ≥450 ≥7.84 ≤25 -25℃ 天然 橡胶 60±5 ≥18.63 ≥500 ≥8.82 ≤20 -40℃ 胶料的物理机械性能 表3-6 橡胶垫板的力学性能 表3-7 E-β关系 表3-8 允许抗压强度[б] (Mpa) 极限破坏强度 （Mpa） 抗压弹性模量E（Mpa） 抗剪弹性模量G （Mpa） 摩擦系数 μ 7.84~9.80 ＞58.82 由形状系数 β按表3-8 查得 0.98~1.47 与（钢）0.2（与混凝土）0.3 β 4 5 6 7 8 9 10 11 12 E（Mpa） 196 265 333 412 490 579 657 745 843 β 13 14 15 16 17 18 19 20 E（Mpa） 932 1040 1157 1285 1422 1559 1706 1863 橡胶垫板的计算 橡胶垫板的底面积A可根据承压条件按下式计算 A≥Rmax/[σ] A-----垫板承压面积 a,b---分别为橡胶垫板短边与长边 Rmax----荷载标准值在支座引起的反力 [б]---橡胶垫板的允许抗压强度 橡胶垫板厚度应根据 橡胶厚度与中间各层 钢板厚度确定（图