钉磨机床设计.doc

第1章：绪论 1.1、钉磨机床的技术现状及发展趋势 随着科学技术的进步，对报废轮胎的回收利用方向及领域在不断地发展和扩展。世界各国纷纷积极开辟废旧轮胎综合利用新途径。尤其是近些年来，公众的环境保护意识日益增强，利用废旧资源培育新型产业，实现经济可持续性发展成了世界各国的共识。跟钉磨机床的加工原理相似的机床在国外得到很好的利用，同时机床的设计及制造质量也达到了一定的水平。并形成了一定的生产规模。 在国内，首先我国是一个橡胶消费大国，2000年汽车轮胎产量就达到7828万条，废旧轮胎日益增多，已成为亟待解决的问题。勿庸置疑，努力开发各种处理废旧轮胎的新技术、新工艺，对充分利用再生资源，减少环境污染，改善人类的生存环境。在国内的钉磨机床主要是国内各个企业自己根据自己的需要而自行设计的所以它在国内的设计还不够成熟还有待进一步改进。 第2章钉磨机床的机构方案 2.1钉磨机床的研究目的和意义 为了把报废轮胎进行回收利用，加工成农业机械用的实心轮胎。而设计了钉磨机床，钉磨机床是属于专用机床，它是实心轮胎加工中的其中一道工序。据统计，目前全世界每年有15亿条轮胎报废，其中北美大约4亿条，西欧近2亿条，日本1亿条[1～5]。如何将废旧轮胎资源化、减量化、无害化，不仅关系到环境保护这个重要的社会问题，而且还关系到持续发展这一全球性的战略问题。所以对为了把废旧轮胎进行回收加工的机械进行优化设计是有重大意义的，国外例如美国等国家关于类似的机床设计挺多的他们关于废轮胎回收利用的企业挺多的。 2.2钉磨机床的特点 改变了钉磨机床原来加工效率低的不足。同时也对它的结构进行了优化设计，降低了它的制造成本，提高了它的利用效率。 2.3钉磨机床的用途和应用领域 钉磨机床主要用于橡胶的加工，例如：磨轮胎的凹型面。 2-1 钉磨机床结构图 2.5.1 钉磨头部分 钉磨头部分它是机床的主要工作部件，它的四周布满了钉头。且它们成螺旋式布置。钉磨头的工作原理是在电机的带动下，它利用布置在其周围的钉头来对废轮胎切块进行磨削加工。钉磨头的结构图如下： 图2-2 钉磨头的结构图 2.5.2 蜗杆传动部分 蜗杆传动部分在机床中的作用是：实现大的传动比和大的扭距。它在机床中也是主要的传动部分。 2.5.3 带传动部分 带传动部分主要包括两个部分：第一个部分是主电机与钉磨头之间的传动；第二个部分是辅助电机与工作台之间的传动。且第二部分的机构简图如下： 图2-3 带传动的结构简图 2.5.4 齿轮传动部分 齿轮传动部分的主要作用是将蜗轮传递过来的扭距传递给与工作台相连接的轴，从而实现工作台的转动。 2.5.5压辊部分 压辊部分它的主要作用是当钉磨头在工作时，压住工件。且它的组成部分主要有两大部分：支架；压辊。其结构图如下： 图2-4压辊结构图 第3章：钉磨头部分的结构方案设计 3.1引言 随着科学技术的飞快发展，世界的工业也随着快速地发展，特别是电子及汽车行业。汽车给人们带来了交通便利，公路运输促进了国民经济的发展。但我们在享受便利和品尝经济发展的成果时，不得不面对日益增多的废旧轮胎。据统计，目前全世界每年有15亿条轮胎报废，其中北美大约4亿条，西欧近2亿条，日本1亿条[1～5]。如何将废旧轮胎资源化、减量化、无害化，不仅关系到环境保护这个重要的社会问题，而且还关系到持续发展这一全球性的战略问题。轮胎工业的原材料在很大程度上依赖于石油，特别是在天然橡胶资源缺乏、大量使用合成橡胶和合成纤维的国家，70％以上的原材料是以石油为基础。在美国，每生产1条乘用轮胎要消耗26升石油，每生产1条载重轮胎要消耗106升石油。可以说，不管以何种方式利用废旧轮胎，其最终结果都是提高了石油的利用价值，在目前能源日趋紧张的形势下，回收利用废旧轮胎对节约能源具有重大意义。我国是一个橡胶消费大国，2000年汽车轮胎产量就达到7828万条，废旧轮胎日益增多，已成为亟待解决的问题。如不未雨绸缪，及早治理，必将给城乡环境带来不良影响。勿庸置疑，努力开发各种处理废旧轮胎的新技术、新工艺，对充分利用再生资源，减少环境污染，改善人类的生存环境具有积极意义。 同时为了解决这一问题而兴起的行业和解决方向逐渐增多，同时绿色回收就是其中一个重要的方向。例如把报废轮胎加工成实心轮胎（用于农用机械）而钉磨机床是这一工作中的其中一道工序所用的专用机床。 3.2钉磨头的结构方案 钉磨头的结构可以有两种形式：其一就是：成圆柱形的外形结构，钉头成螺旋式布置。且它在加工时需要两个压辊来压住工件。其二就是：成成形的外形结构，钉头也成螺旋式布置。它在加工时只需一个压辊来压住工件。 3.2.1钉磨头的结构方案确定 我选用的是第二种设计方案，由于它采用的是成形加工。且压辊只需一个，这样能很好地简化机床机构。同时又能提高加工的效率。这样也能降低机床的制造成