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铸铁企业主要耗能工序单位产品能源消耗限额要点
铸铁企业主要耗能工序单位产品能源消耗限额
(DB13/2129-2014)
1 范围
本标准规定了铸铁生产主要耗能工序单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法。
本标准适用于河北省辖区内铸铁生产企业进行烧结工序、球团工序、高炉工序单位产品能耗的计算、考核以及能耗控制。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 21368 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求
GB 28662-2012 钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准
GB/T 718 铸造用生铁
GB/T 1412 球墨铸铁用生铁
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1烧结工序单位产品能耗
报告期内,烧结工序(不含球团)每生产一吨合格烧结矿,扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。
3.2 球团工序单位产品能耗
报告期内,球团工序每生产一吨合格球团矿,扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。
3.3高炉工序单位产品能耗
报告期内,高炉工序每生产一吨合格铸造生铁(符合GB/T 718 铸造用生铁或GB/T 1412 球墨铸铁用生铁标准要求),扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。
4 技术要求
4.1 铸铁生产企业主要耗能工序单位产品能耗限定值
现有铸铁企业生产过程中,烧结工序、球团工序 高炉工序的单位产品能耗应符合表1中限定值的要求。
表1 现有铸铁企业主要工序单位产品能耗限定值
工序名称 单位产品能耗限定值/(kgce/t) 烧结工序 ≤59 球团工序 ≤35 高炉工序 ≤470 注1: 电力折标准煤系数采用当量值0.1229kgce/kwh。
注2: 烧结工序以配备烧结烟气脱硫装置且污染物排放达到国家环保排放标准GB28662-2012的要求为准。
4.2 暂未配备脱硫装置的烧结工序,其单位产品能耗限定值指标减少2kgce/t,即
4.3 铸铁生产主要工序单位产品能耗准入值
铸铁企业新建或改扩建烧结机、球团生产设备和高炉时,其单位产品能耗准入值应符合表2的要求。
表2 新建和改扩建铸铁企业主要工序单位产品能耗准入值
工序名称 单位产品能耗限定值/(kgce/t) 烧结工序 ≤57 球团工序 ≤24 高炉工序 ≤465 注1: 电力折标准煤系数采用当量值0.1229kgce/kwh。
注2: 烧结工序以配备烧结烟气脱硫装置且污染物排放达到国家环保排放标准GB28662-2012的要求为准。
5 统计范围和计算方法
5.1 能耗统计范围及能源折标准煤系数取值原则
5.1.1 统计范围
5.1.1.1烧结工序单位产品能耗包括生产系统(从溶剂、燃料破碎开始,经过原料输送、配料、工艺混料、烧结机、环冷机、烧结矿破碎和筛分等到成品烧结矿皮带机离开烧结工序为止的各生产环节)和辅助生产系统(生产管理及调度指挥系统、机修、化验、计量、环保设施等)消耗的能源量,扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。
5.1.1.2 球团工序单位产品能耗包括生产系统(经配料、原料运输、造球、焙烧、筛分等到成品球团矿皮带机离开球团工序为止的各生产环节)和辅助生产系统(生产管理及调度指挥系统、机修、化验、计量、环保设施等)消耗的能源量,扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。
5.1.1.3 高炉工序单位产品能耗包括高炉工艺生产系统(原燃料供给到高炉料仓、煤粉制粉系统、高炉本体、炉外增硅系统、脱硫系统、铸铁机、渣铁处理、鼓风、热风炉、煤粉喷吹和煤气系统等)和辅助生产系统(生产管理及调度指挥系统、机修、化验、计量、环保设施等)消耗的能源量,扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。
5.1.2 能源折标准煤系数取值原则
各种能源折标准煤的系数应以企业在报告期内实测的各种能源的热值除以每千克标准煤的低位热值所得的商(小数点后保留四位小数)为准。未实测的和没有实测条件的,参见附录A中提供的各种能源折标准煤系数推荐值。
实测耗能工质生产转换系统消耗的实物量。实物量以电力当量值折算系数转换得到耗能工质当量值折算系数。未实测的和没有实测条件的,参见附录B中提供的主要耗能工质折标准煤系数推荐值。
5.2 计算方法
5.2.1
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