U型弯曲课程设计说明书.doc

冲压模具综合性设计 （典型冲裁件冲裁模设计） 设计说明书 设计题目：U型弯曲模设计 设计成绩： 适用课程 冲压模设计、冲压工艺及冲模设计 适用专业 材料成型与控制工程（模具方向），材料成型专业（塑性与塑胶方向） 指导教师 孟凡莹 学 生 李跃博 学 号 1014054122 班 级 材控1002班 部 门 材料学院 单 位 陕西理工学院 完成日期 2013年 6 月 典型冲压件冲模设计任务书 设计 题目 U型弯曲模设计 设计者 专业及方向：2010级 材控1002 班 学号： 1014054122 姓名： 李跃博 设 计 条 件 图中：高度为A= 20 MM 图中：B= 60 MM 材料为C：15# 材料厚度为D= 1.5 MM 图中圆角半径：E= 3 MM U型弯宽度为F= 10 MM 批量为中大批量 注：A，B，C，D，E，F值需根据学生名细表上指定的数据进行填写。 设 计 内 容 1.装配图1张（A3图幅）； 2.典型零件图2-3张（ 凸模，凹模，凸凹模各1张）； 3.设计计算说明书1份。 设计期限 指导教师 孟凡莹 设计成绩 目 录 目录 —3— 一 冲压零件的工艺性分析 —4— 二 毛坯展开长度的确定 —5— 三 弯曲力的计算 —6— 四 压力机的选择 —7— 五 弯曲模工作部分尺寸的确定 —8— 六、弯曲模模架及零件设计 —11— 七、模具各部分零件参数 —16— 八、模具的保养 —18-- 九、总结 —20— 十、参考资料 —22— 一 冲压零件的工艺性分析 1、工序类型 根据零件的结构形状及批量要求,可采用弯曲工序冲压成型，因此设计考虑弯曲工序。 2、零件工艺分析 由设计要求可知该零件材料为15#钢，材料15#钢为软材料，在弯曲时有一定的凸凹模间隙。工件尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通弯曲就能满足要求。其弯曲性能良好。所需零件为U形件，结构简单对称，对弯曲成型较为有利故尺寸精度完全符合弯曲精度等级要求。且零件的相对圆角半径r/t=3/1.5=25～8，因 不会弯裂，满足弯曲变形程度的要求。因此，该零件满足弯曲工艺性要求，且一次成型弯曲工艺性较好，采用简单的直壁校正弯曲法即可达到要求。 二 毛坯展开长度的确定 毛坯长度按零件中性层计算。两段圆弧的中性层位移系数根据查《冲压模具设计手册》（表3—14）得x=0.38 ,故中性层曲率半径为： 需在试模后再圆弧部分长度： 垂直部分的直线长度： 底部的直线长度为： 4、故毛坯展开长度为： 经过计算，展开长度初步确定为LZ=93.2mm,精度确定进行修正。 三 弯曲力的计算 为了保证弯曲件在一次弯曲过程中即可得到弯曲件内形尺寸精度,故采用校正弯曲。查《冲压模具设计手册》（表7—1），取q=40MPa。则校正弯曲力为： F—校正力（KN） P—单位校正力（MPa） A—弯曲件上被校正部分在垂直于弯曲力方向上的平面上投影面积（mm2） 对于校正弯曲，由于校正弯曲力比顶件力大得多，故一般F顶可以忽略，即F压力机≥F校，生活中为了安全取F压力机≥1.8×F校 四 压力机的选择 根据冲压力的要求，取压力机的公称压力P=(1.1~1.3)(F校+FD)=69.1~81.6(KN)，考虑模具的安装与操作，查《冲压模具设计与制造》（表1—7），可选用J23—10开式双柱可倾式压力机。 五.弯曲模工作部分尺寸的确定 凸模圆角半径r T 因r/t=3/1.5=25~8 故r T=r=3mm 凹模圆角半径rA 因凹模圆角半径的大小对弯曲变形力、模具寿命、弯曲件质量均有影响，且根据材料的厚度，有t≤2mm时， 故， 凹模深度h0 因只是单纯U形件弯曲模，且弯边高度不大，为使弯曲件两边平直，取凹模深度大于弯曲件的高度。查《简明冲压设计手册》（表6—15），取m=4mm 故：取凹模深度为L=4.5+4+20