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燃料油罐区脱水管线管道施工方案详解
1、目的
保证燃料油罐区脱水管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求,特编制本方案。本方案用以指导东营港有限责任公司燃料油罐区TF201、TF203、TF205、TF207、TF209罐脱水管线管道的安装施工。
2、适用范围
本方案适用于东营港有限责任公司燃料油罐区TF201、TF203、TF205、TF207、TF209罐脱水管线管道安装工程的施工。
3、编制依据
本方案编制依据的施工技术规范和标准为:
1)、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》
2)、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
3)、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》
4)、SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范%(采用法兰预制厂预制,法兰连接),碳钢管Φ25约占60%(采用现场焊接)。
5、主要施工方法及步骤
5.1、管道安装前的施工准备
管道施工应具备下列条件方可开工:
A、技术资料满足施工要求,施工图纸已会审。
B、施工方案已经批准,开工前必须进行详细的技术交底和HSE交底。
C、材料、施工人员、工机具满足施工和HSE要求、施工环境符合要求,并能保证连续施工。
D、管道安装前、设备安装已基本完成,需配管的设备已精平完毕并有工序交接卡。
施工要求
管道施工应按设计图纸要求进行,如发现施工图与实际情况不符时,管道工程技术人员应及时向孚宝现场工程师代表提出,不得自行更改,设计修改或材料代用须书面报经孚宝公司批准。
施工人员必须了解CNF编制的相关施工程序及东营港有限责任公司指定的技术标准、规范,熟悉施工技术要求和图纸,在施工中严格执行。
要求熟悉施工现场,合理布置电、气焊机具、材料堆放场、制作场和运输通道等。
5.2、管道安装主要施工步骤
管道总体施工步骤----见附录1
管道预制的施工步骤:
领料、核对材料 管子标识移植 除锈、油漆 划线标注尺寸 下料切割 管子标识移植 坡口加工 组对、焊接 焊缝标识 目视检查 焊缝检查 焊缝表面处理(Φ377) 管段清洁 管段标识 封口保护、堆放储存
支架预制的施工步骤:
领料、核对材料 确定支架形式 支架刷漆 、防腐 支架零部件下料、制作 组装、焊接 标识 支架规格、型号符合性检查 存放
管道安装的施工步骤
先决条件的检查 现场放线定位 现场组对、焊接 支架安装
管道(主管)安装 焊缝检查 支管安装 在线部件安装 安装符合性质量检查 管道安装记录 管道的系统吹扫、试压(试压方案另行编制)
支吊架安装的施工步骤:
A、现场制作的支吊架安装
先决条件的检查 材料领取 管道划线定位 确定吊架位置 支吊架制作 支吊架安装 管道安装 固定件安装
检查并补漆 支吊架间隙调整 安装检查记录
B、 已预制或成品支吊架安装
先决条件的检查 材料领取 管道划线定位 核查支吊架型号、规格 预埋件位置标高检查 支吊架安装 管道安装 固定件安装
检查并补漆 支吊架间隙调整 安装检查记录
5.3、管道安装主要施工方法和施工原则:
管道施工组织:
根据提供的施工图纸、区域平面图及现场总平面图及相关技术规范、要求,管道施工分两步:维修间东侧预制达90%以上,现场安装。
管道安装施工方法:
按区域进行施工:东西主管线安装,各个罐区管线安装、伴热线安装、管道打压吹扫、管道刷漆保温。
管道施工原则:
本着先大后小、先主后支、先外后里的安装施工原则,并根据管线布置,合理的安排施工顺序。根据已经具备施工条件的区域,可先安装东西主管线,再安装各个罐区管道,最后开始每个罐区伴热管道。
施工记录与管道安装工作同步进行。
6、管道施工技术要求
6.1 管道材料的接收、储存和检查、试验
管道材料接收、储存要求
A、 到货的管件运至维修间后,要有规律地摆放。室外保存的管材应储存在较高位置,
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