燃料油罐区脱水管线管道施工方案.doc

1、目的 保证燃料油罐区脱水管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。本方案用以指导东营港有限责任公司燃料油罐区TF201、TF203、TF205、TF207、TF209罐脱水管线管道的安装施工。 2、适用范围 本方案适用于东营港有限责任公司燃料油罐区TF201、TF203、TF205、TF207、TF209罐脱水管线管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为： 1）、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2）、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4）、SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范%(采用法兰预制厂预制，法兰连接），碳钢管Φ25约占60%（采用现场焊接）。 5、主要施工方法及步骤 5.1、管道安装前的施工准备 管道施工应具备下列条件方可开工： A、技术资料满足施工要求，施工图纸已会审。 B、施工方案已经批准，开工前必须进行详细的技术交底和HSE交底。 C、材料、施工人员、工机具满足施工和HSE要求、施工环境符合要求，并能保证连续施工。 D、管道安装前、设备安装已基本完成，需配管的设备已精平完毕并有工序交接卡。 施工要求 管道施工应按设计图纸要求进行，如发现施工图与实际情况不符时，管道工程技术人员应及时向孚宝现场工程师代表提出，不得自行更改，设计修改或材料代用须书面报经孚宝公司批准。 施工人员必须了解CNF编制的相关施工程序及东营港有限责任公司指定的技术标准、规范，熟悉施工技术要求和图纸，在施工中严格执行。 要求熟悉施工现场，合理布置电、气焊机具、材料堆放场、制作场和运输通道等。 5.2、管道安装主要施工步骤 管道总体施工步骤----见附录1 管道预制的施工步骤： 领料、核对材料 管子标识移植 除锈、油漆 划线标注尺寸 下料切割 管子标识移植 坡口加工 组对、焊接 焊缝标识 目视检查 焊缝检查 焊缝表面处理（Φ377） 管段清洁 管段标识 封口保护、堆放储存 支架预制的施工步骤： 领料、核对材料 确定支架形式 支架刷漆 、防腐 支架零部件下料、制作 组装、焊接 标识 支架规格、型号符合性检查 存放 管道安装的施工步骤 先决条件的检查 现场放线定位 现场组对、焊接 支架安装 管道（主管）安装 焊缝检查 支管安装 在线部件安装 安装符合性质量检查 管道安装记录 管道的系统吹扫、试压（试压方案另行编制） 支吊架安装的施工步骤： A、现场制作的支吊架安装 先决条件的检查 材料领取 管道划线定位 确定吊架位置 支吊架制作 支吊架安装 管道安装 固定件安装 检查并补漆 支吊架间隙调整 安装检查记录 B、 已预制或成品支吊架安装 先决条件的检查 材料领取 管道划线定位 核查支吊架型号、规格 预埋件位置标高检查 支吊架安装 管道安装 固定件安装 检查并补漆 支吊架间隙调整 安装检查记录 5.3、管道安装主要施工方法和施工原则： 管道施工组织： 根据提供的施工图纸、区域平面图及现场总平面图及相关技术规范、要求，管道施工分两步：维修间东侧预制达90%以上，现场安装。 管道安装施工方法： 按区域进行施工：东西主管线安装，各个罐区管线安装、伴热线安装、管道打压吹扫、管道刷漆保温。 管道施工原则： 本着先大后小、先主后支、先外后里的安装施工原则，并根据管线布置，合理的安排施工顺序。根据已经具备施工条件的区域，可先安装东西主管线，再安装各个罐区管道，最后开始每个罐区伴热管道。 施工记录与管道安装工作同步进行。 6、管道施工技术要求 6．1 管道材料的接收、储存和检查、试验 管道材料接收、储存要求 A、 到货的管件运至维修间后，要有规律地摆放。室外保存的管材应储存在较高位置，